防腐磁翻板液位計(jì)概述:
是工業(yè)過程控制中的重要測(cè)量?jī)x表之一,被廣應(yīng)用于石油、化工、電力、造紙、冶金、水處理、輕工等行業(yè)的液位、界面測(cè)量和過程控制。磁翻板液位計(jì),用于對(duì)過程液位進(jìn)行實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、安全、可靠的連續(xù)測(cè)量。浮子采用360°環(huán)磁設(shè)計(jì),殼體密封、硬抗壓。指示器采用抽真空玻璃管封裝技術(shù),指示清晰,消除了傳統(tǒng)玻璃管液位計(jì)常有的蒸汽冷凝和液體泄漏等問題。翔騰可提供全系列液位變送器和液位開關(guān)與磁翻板液位計(jì)配套應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)液位、界面等信號(hào)的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)及控制。
防腐磁翻板液位計(jì)應(yīng)用行業(yè)及裝置
鍋爐:汽包液位
電力:輔機(jī)(高加、低加、除氧器、凝汽器、軸封加熱器等)、化學(xué)水處理
煤化工:甲醇、二甲醚、合成氨/尿素、煤制烯烴、煤制油、煤制氣
硅行業(yè):有機(jī)硅、多晶硅
石油石化:油氣開采與集輸、煉油、乙烯、三聚等
精細(xì)化工:甲烷氯化物、環(huán)氧乙烷、苯胺、PTMEG、BDO、碳纖維、聚甲醛醋酸、苯乙烯、橡膠、粗苯精制
其它:冶金、造紙、水處理等。
在使用的過程中如何維護(hù):
1、磁翻板液位計(jì)本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近,禁用鐵絲固定,否則會(huì)影響磁翻板液位計(jì)的正常工作;
2、 如用戶自行采用伴熱管路時(shí),必須選用非導(dǎo)磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定;
3、磁翻板液位計(jì)安裝必須垂直,磁翻板液位計(jì)與容器引管間應(yīng)裝有球閥,便于檢修和清洗;
4、介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),以免對(duì)浮子造成卡阻;
5、使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6、打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
關(guān)鍵詞: | 液位測(cè)控,界面測(cè)控 |
測(cè)量范圍[L]: | 用戶提出 |
連接法蘭規(guī)格: | DN20 PN1.0RF 或用戶提出 |
接液材質(zhì): | 321或304不銹鋼 |
介質(zhì)密度[g/cm3]: | ≥0.53 |
工茁度[℃]: | ≤80℃,≤150℃,≤350℃ |
工作壓力[MPa]: | 0~4.0MPa |
輸出信號(hào): | 4~20mA |
適用電壓/電流: | ----------- |
主要技術(shù)指標(biāo)
測(cè)量范圍:普通型:500-6000mm(任選)
鍋爐專用型:300、330、440、500、600、1000mm
測(cè)量精度:+ 2.5mm
額定工作介質(zhì)溫度:-70℃-+350℃
工作壓力:PN1.6,2.5,4.0,6.4,Mpa
介質(zhì)密度:≥0.45g/cm3
介質(zhì)密度差:≤0.15g/cm3
介質(zhì)粘度:≤10-4m2/s
型號(hào)、規(guī)格:
UZ-25 | Y | 液位 | 測(cè)量型式 | ||||||||
J | 界面 | ||||||||||
O | 無 | 遠(yuǎn)傳裝置 | |||||||||
LB | 4-20mA | ||||||||||
O | 普通型 | 防爆形式 | |||||||||
G | 隔爆型 | ||||||||||
Z | 本安型 | ||||||||||
O | 無 | 液位控制 | |||||||||
S | 上報(bào)警 | ||||||||||
X | 下報(bào)警 | ||||||||||
K | 上、下報(bào)警 | ||||||||||
GS | 數(shù)顯儀表 | ||||||||||
A | 1Cr18Ni9Ti(321) | 接液材質(zhì) | |||||||||
B | OCr18Ni9(304) | ||||||||||
C | 316L | ||||||||||
D | RPP | ||||||||||
E | PVC | ||||||||||
F | 304內(nèi)襯PTFE | ||||||||||
mm | 中心距 | ||||||||||
1.6-16MPa | 工作壓力 | ||||||||||
g/cm3 | 介質(zhì)密度 | ||||||||||
/W | 帶蒸汽夾套 | 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | |||||||||
/T1 | -80~+10℃ | ||||||||||
/T2 | -10~+120℃ | ||||||||||
/T3 | -10~+250℃ | ||||||||||
/T4 | -10~+350℃ |
配件組裝流程:
1. 本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近,禁用鐵絲固定,否則會(huì)影響磁翻板液 位計(jì)的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時(shí),必須選用非導(dǎo)磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì) 情況確定;
3. 磁翻板液位計(jì)安裝必須垂 直,磁翻板液位計(jì)與容器引管間應(yīng)裝有球閥,便于檢修和清洗;
4. 介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),以免對(duì)浮子造成卡阻;
5. 使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6. 打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
7. 調(diào)試時(shí)應(yīng)先打開上部引管閥門,然后緩慢開啟下部閥門,讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管(運(yùn) 行中應(yīng)避免介質(zhì)急速?zèng)_擊浮子,引起浮子劇列波動(dòng),影響顯示準(zhǔn)確性),觀察磁性紅白球 翻轉(zhuǎn)是否正常,然后關(guān)閉下引管閥門,打開排污閥,讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降,據(jù)此方法操 作三次,確屬正常,即可投入運(yùn)行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況,不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì);
9. 對(duì)超過一定長(zhǎng)度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計(jì),需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐,以增加強(qiáng)度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計(jì)的安裝位置,應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處,避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化,影響液位測(cè)量的準(zhǔn)確性;
11. 當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表(UB或UK )時(shí)需做到如下幾條:
a) 應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計(jì)主導(dǎo)管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì));
b) 遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管;
c) 遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計(jì)零位指示處在同一水平線上;
d) 遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間的連線*單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電 纜敷設(shè);
e) 接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能 正常工作,接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時(shí)蓋上。