一、儀表簡(jiǎn)介：
射頻電容液位計(jì)適用于工業(yè)生產(chǎn)過程中各種貯槽、容器中貯料物位、界面的連續(xù)測(cè)量。儀表輸出標(biāo)準(zhǔn)直流電流信號(hào)，供給顯示、多點(diǎn)巡檢、記錄、控制、調(diào)節(jié)等儀表或 PLC 、DCS 、 FCS 系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物位的自動(dòng)記錄和調(diào)節(jié)。
二、工作原理：
電容式液位計(jì)是由于液位的變化，液體包圍探極線的面積隨之改變，導(dǎo)致電容的變化，微處理器采集電容信號(hào)，處理并顯示輸出。電容法液位測(cè)量原理為探極線與導(dǎo)電液體構(gòu)成一電容器，其中探極線的金屬內(nèi)芯為電容的一極，導(dǎo)電液體為電容的另一極，中間為高穩(wěn)定性的聚四氟乙烯。隨著液位的變化，液體包圍探極線的面積隨之改變，導(dǎo)致電容的變化，根據(jù)同心筒狀電容的公式可寫出液體高度與是容的關(guān)系：
C=Co 2πε/LogD/d*h 式中：
Co：分布電容
ε：聚四氟乙烯介電常數(shù)
D：探極外徑
d：探極內(nèi)徑
h：液體浸沒探極的高度，因Co、ε、D/d為固定常數(shù)，所以C=kh,即電容量只與液體浸沒探極的高度成正比。
三、應(yīng)用范圍：
射頻電容液位計(jì)可將各種液位參數(shù)的變化轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)、遠(yuǎn)傳至操作控制室，供二次儀表或計(jì)算機(jī)裝置進(jìn)行集中顯示、報(bào)警或自動(dòng)控制。其良好的結(jié)構(gòu)及安裝方式，適用于冶金、化工、環(huán)保、電站、造紙、制藥、印染、食品、市政等行業(yè)的液位、料位、油水界面、泡沫界面的連 續(xù)監(jiān)測(cè)。本儀表不適用于粘度大于 125mm2/s 的粘滯介質(zhì)的液位測(cè)量。
四、*優(yōu)勢(shì)：
1、多種信號(hào)輸出形式，方便不同系統(tǒng)配置；
2、聚四氟乙烯探極，耐酸、堿等強(qiáng)腐蝕性液體（除金屬鈉以外）及高溫；
3、測(cè)量部分，只有一條四氟軟線或四氟棒探極作為傳感器，可靠性高；
4、能用于高溫、高壓場(chǎng)合且測(cè)量值不受被測(cè)液體的溫度、比重及容器的形狀、壓力的影響；
5、二線制LED現(xiàn)場(chǎng)顯示，無須電源，*解決了LCD在黑暗環(huán)境中無法顯示的問題；
6、完善的過流、過壓、電源極性保護(hù)。
五、性能指標(biāo)：
測(cè)量范圍：0.2-20米；
精 度：±0.5% ±1%；
探極耐溫：-40~+250℃；
變送器適應(yīng)環(huán)境溫度：-40~+60℃；
允許容器壓力：-0.1MPa~2.5MPa；
測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率不底于10-3S/m的酸、堿、水等非結(jié)晶導(dǎo)電液體；
供電電壓：DC12-35V（隔離式為DC21-27V）；
非隔離二線,三線制：20mA；
兩端隔離三線制：<32mA；
三端隔離四線制：<35mA；
輸出信號(hào)：4-20mA（0-10mA,0-20mA）；
輸出保護(hù)：27mA；
測(cè)量、輸出、電源之間隔離耐壓：1000V；
量程調(diào)節(jié)范圍及零點(diǎn)遷移：≥±30%FS；
變送器主體尺寸：Φ76×85。
六、安裝與調(diào)試：
1、液位變送器具有多種安裝固定方式，以適應(yīng)不同現(xiàn)場(chǎng)情況。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不能夠提供M20×1.5的內(nèi)螺紋或法蘭等工藝設(shè)施時(shí)，可選擇墻壁安裝式、水平管架式和垂直管架式等三種安裝方式可選擇，使您在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)得心應(yīng)手。
2、在測(cè)量流動(dòng)性較大的介質(zhì)時(shí)，為防止傳感器劇烈擺動(dòng)，用戶可選用配重附件，以起到穩(wěn)定傳感器的作用，加配重時(shí)一定要要把配重物體放入容器底部，以免拉壞傳感導(dǎo)線。
3、在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較惡劣時(shí)，用戶應(yīng)選用傳感器防護(hù)罩來保護(hù)傳感器，以免被異物損壞或影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。
4、使用桿式液位變送器時(shí)，如果不是金屬容器，則需要把變送器的外殼用一根導(dǎo)線接入容器的底部，否則測(cè)量不準(zhǔn)確。
本產(chǎn)品在出廠時(shí)已經(jīng)校準(zhǔn)，若需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整可采取以下方法：
1、采用智能電路的調(diào)試方法：
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零------當(dāng)液位位處于zui低位時(shí)，同時(shí)按住“Z"鍵和“S"鍵8秒鐘后同時(shí)松開，再將 “Z" 鍵按一下，輸出電流自動(dòng)調(diào)整到4mA。
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)滿------當(dāng)液位處于zui高位時(shí)，同時(shí)按住“Z"鍵和“S"鍵8秒鐘后同時(shí)松開，再將“S"鍵按一下，輸出電流自動(dòng)調(diào)整到20mA。
2、采用模擬電路的調(diào)試方法：
當(dāng)液位在下*，用螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)“Z"電位器，觀察電流表的讀數(shù)接近4mA。
當(dāng)液位在上*，用螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)“S"電位器，觀察電流表的讀數(shù)接近20mA。
如此反復(fù)2-3次以上，直到零點(diǎn)和量程都分別為準(zhǔn)確的4mA和20mA。
調(diào)整好后，應(yīng)將變送器的蓋子擰緊。
七、安裝與使用說明：
1、一定要設(shè)法保持探極和罐壁(或輔助探極)平行，尤其是柔性探極需在罐底采取拉緊和固定措施。
2、安裝時(shí)用扳手?jǐn)Q動(dòng)過程連接件的六角螺栓處，不可施力于其他部位。
3、探極適當(dāng)?shù)乜拷薇谟兄谔岣邷y(cè)量靈敏度。
4、容器為上方進(jìn)料時(shí)，探極應(yīng)盡量遠(yuǎn)離進(jìn)料口，并避免物料直接淋濺到探極上。
5、無輔助探極時(shí)，應(yīng)確保儀表與容器連接處接觸良好（容器與儀表間接觸電阻＜1Ω）。
6、接線完畢，請(qǐng)擰緊電纜接頭處鎖緊帽。
7、被測(cè)介質(zhì)溫度高于100℃時(shí)，傳感器須定做散熱結(jié)構(gòu)。
八、選型型譜：
型譜 | 說明 | ||||||||||
3051LD | 射頻電容式液位計(jì)（力德儀表） | ||||||||||
類質(zhì) | 1 | 纜式 | |||||||||
2 | 桿式（傳感器裝在底部，直接接觸液體介質(zhì)） | ||||||||||
3 | 防腐式 | ||||||||||
4 | 導(dǎo)壓桿式（傳感器裝在上部，不直接接觸介質(zhì)） | ||||||||||
過程連接形式 | T | 支架安裝 | |||||||||
N | 法蘭安裝 | ||||||||||
Y | 特別約定 | ||||||||||
傳感器連接材料 | 1 | 304 | 桿式 | ||||||||
2 | 316 | ||||||||||
3 | 316L | ||||||||||
4 | 丁晴橡膠與聚氯乙烯復(fù)合物 | 纜式 | |||||||||
5 | 聚四氟乙烯，（聚丙烯法蘭） | ||||||||||
防爆方式 | O | 不防爆 | |||||||||
E | 本安防爆Exia ⅡCT6 | ||||||||||
顯示方式 | O | 不帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 | |||||||||
Z | 帶指針顯示（0-刻度） | ||||||||||
X | 帶數(shù)字顯示 | ||||||||||
配重情況 | O | 無需配重 | |||||||||
W | 需要配重 | ||||||||||
-□ | 安裝高度（mm） | ||||||||||
-□ | 測(cè)量高度（mm） | ||||||||||
-□ | 被測(cè)介質(zhì)密度（g/cm3） | ||||||||||
九、訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┫铝袛?shù)據(jù)：
1、型號(hào)規(guī)格：3051LD；
2、被測(cè)介質(zhì)名稱：介質(zhì)密度；
3、儀表測(cè)量范圍：也可稱為公稱長(zhǎng)度；
4、工作壓力：zui高承受壓力；
5、工作溫度：測(cè)量液體的zui低、zui高溫度；
6、材質(zhì)要求：接液材質(zhì)；
7、是否配套供應(yīng)法蘭、螺栓、螺母、閥門、密封墊圈等配件；
8、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：法蘭的公稱通徑，DN20、DN25、DN50、DN80、DN100或DN150；
9、特殊要求：請(qǐng)?jiān)谟嗀浨霸敿?xì)注明。
