1、碳鋼緊襯聚烯烴（PO/C.S）系列防腐產(chǎn)品

以優(yōu)質(zhì)聚烯烴類樹脂（PO）經(jīng)科學(xué)配比及特殊的熱融多層成型新工藝，使PO與金屬本體復(fù)合成堅實致密的整體，得到既有很好防腐性能又有機械強度并耐負(fù)壓的防腐產(chǎn)品。凡大型管道與設(shè)備，則于內(nèi)壁先電焊金屬網(wǎng)絡(luò)、再與PO成型為一體，保證了復(fù)合綜合性能。我們還以的粉壓復(fù)合成型技術(shù)，成功地制造出各種襯里防腐閥門。這些產(chǎn)品都已通過專業(yè)技術(shù)鑒定，受到了專家和用戶的好評，被列為*********火炬計劃項目，系國家重點新產(chǎn)品。

PO襯里相對聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等襯里的不同特點在于：1）優(yōu)質(zhì)材料：采用進(jìn)口的專門用于生產(chǎn)碳鋼設(shè)備耐腐蝕襯里的窄分子量聚烯烴類樹脂；2）配方：根據(jù)成膜理論，改良PO的樹脂配比和添加助劑，使襯里層各部分的性能達(dá)到優(yōu)化組合；3）的熱融多層成型工藝：選用各種不同的PO樹脂配方，分批均勻投料，使其成為包括底層、結(jié)構(gòu)層和面層的一次性成型的多功能襯里PO層。從而提高了制品耐腐蝕性、抗?jié)B透性，以及與外套的復(fù)合性能等。

2、碳鋼緊襯聚四氟乙烯（F4/C.S）、玻璃鋼復(fù)合（F4/FRP）系列防腐產(chǎn)品

針對聚四氟乙烯（F4）表面能極低的特點，經(jīng)特殊工藝處理，使之與金屬本體緊密復(fù)合，改進(jìn)了原始的松襯工藝，技術(shù)上是一次重大突破。在此基礎(chǔ)上還開發(fā)了聚四氟乙烯與玻璃鋼（FRP）復(fù)合緊襯新產(chǎn)品，其性能達(dá)到水平，獲國家重點新產(chǎn)品證書。

這種工藝的關(guān)鍵在于有效地提高了聚四氟乙烯表面能，從而達(dá)到與其它材料復(fù)合的目的。

利用此復(fù)合技術(shù)所得F4緊襯系列產(chǎn)品，由于內(nèi)襯外套臨界面不存有空間，使用性能不再受夾層間空氣的影響；而復(fù)合后的剝離強度，有效地限制了內(nèi)襯F4熱脹冷縮和冷流蠕變的軸向變化量，使其形變轉(zhuǎn)向徑向，平均分散在厚度的微小變化上，這樣達(dá)到了能在較高溫度或者溫變較頻繁，以及帶有負(fù)壓的環(huán)境里應(yīng)用。另外，由于緊襯的效果相當(dāng)于將F4薄層鉚接于外套基材之上的，從而不需要增加F4厚度來加強其機械強度了，所以制造大型的或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的F4襯里容器、設(shè)備等也得以解決，并且更加經(jīng)濟合理。

3、F4/C.S、PO/C.S、F4/FRP襯里塔、釜、容器等大型設(shè)備規(guī)格

F4/C.S襯里設(shè)備：通徑DN≤3000MM 每節(jié)長度L≤2000MM

F4/FRP復(fù)合設(shè)備：通徑DN≤3500MM 每節(jié)長度L≤2000MM

PO/C.S襯里設(shè)備：通徑DN≤5000MM 每節(jié)長度L≤10000MM

1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、超長等非標(biāo)設(shè)備，可按圖施工或代為設(shè)計加工。

2）若系負(fù)壓狀態(tài)下使用，請訂貨時加以說明，則按耐負(fù)壓工藝襯里施工。

3）法蘭若無特殊要求，則按HG 20592-2009 PN1.0PA的規(guī)定

4）襯里層與外套的厚度按照圖表

5）耐腐蝕性能、使用溫度和使用壓力按照圖表

6）F4/FRP復(fù)合設(shè)備其玻璃鋼基體樹脂為不飽和聚酯樹脂，也可按用戶要求采用其他熱固性樹脂。

4、F4/C.S、PO/C.S、F4/FRP襯里直管及管配件規(guī)格

F4/C.S襯里直管及管配件：通徑25≤DN≤300MM 每節(jié)長度L≤2000MM

F4/FRP復(fù)合直管及管配件：通徑25≤DN≤300MM 每節(jié)長度L≤2000MM

PO/C.S襯里直管及管配件：當(dāng)25≤DN≤50MM時 L≤2000MM

65

80

200

1）當(dāng)通徑DN>300MM時，屬塔節(jié)類設(shè)備。

2）若系負(fù)壓狀態(tài)下使用，請訂貨時加以說明，則按耐負(fù)壓工藝襯里施工。

3）法蘭若無特殊要求，則按HG 20592-2009 PN1.0PA的規(guī)定

4）襯里層與外套的厚度按照圖表

5）各通用管配件的按照圖表，其他非標(biāo)件如偏心異徑管、異徑彎頭等可按用戶要求加工

5、F4、PO內(nèi)襯外包投料、測溫、測壓、去陽關(guān)等

通徑DN25-100MM 長度L300-3000MM

1）法蘭尺寸按HG20592-2009PN1.0MPA的規(guī)定，或按用戶要求定制

2）內(nèi)襯外包厚度、鋼管規(guī)格及使用范圍同管道

6、F4、PO外包攪拌器

作為腐蝕性介質(zhì)反應(yīng)釜的配套攪拌器，可按不同的防腐蝕要求選用F4或PO全塑封包襯

常用的有：錨式、框式、渦輪式、漿式，其參數(shù)見圖表，也可按用戶要求加工其他標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)攪拌器。

7、F46、PO襯里蝶閥

1）技術(shù)性能

A、公稱壓力PN：可選0.25、0.6、1.0、2.5MPA等

B、使用壓力P：DN≤300MM時 P≤1.0MPA

300

600

DN>1200MM時 P≤0.1MPA

C、使用溫度T：PO襯里蝶閥-20≤T≤100℃

F46襯里蝶閥-60≤T≤150℃ 特殊要求可達(dá)180℃

D、適用介質(zhì)參見圖表

E、驅(qū)動方式：渦輪傳功；也可按具體要求采用扳手（DN≤100MM)、電動和氣動，詳見本公司閥門樣本中的驅(qū)動裝置介紹。

F、連接形式：采用無法藍(lán)對夾式，默認(rèn)采用HG20592-2009PN1.0MPA的連接尺寸；也可根據(jù)具體要求套用其他法蘭標(biāo)準(zhǔn)（如GB JB SY ANSI JISDIN等）或特制。

2）結(jié)構(gòu)特點

A、本蝶閥采用垂直板式對夾連接，結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈便。

B、閥座采用的整體型平面"O"形密封圈及雙球面對關(guān)式，使調(diào)節(jié)與自行密封相結(jié)合，有效克服了轉(zhuǎn)軸兩端常常滴漏及閥瓣轉(zhuǎn)角易過盈的通病。

C、通過選用不同的襯里材料，可使介質(zhì)、溫度適用范圍更加廣泛，應(yīng)用更加經(jīng)濟、合理。

D、由于襯里材料的表面能低，并設(shè)計為流線形結(jié)構(gòu)，從而提高了抗結(jié)垢性、降低了流阻系數(shù)。

E、驅(qū)動裝置與蝶閥的連接，以及手輪的方向、箭頭及記號、限位機構(gòu)和鎖定機構(gòu)均按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，使用安全可靠，零配件互換性好。

8、F46、PO襯里截止閥、隔膜閥、球閥、止回閥、旋塞閥等

1）各閥門型號符合JB308的規(guī)定，各型號閥門的結(jié)構(gòu)長度L見圖表

2）各閥門法蘭連接尺寸若無特殊要求時，則按HG20592-2009PN1.0MPA的規(guī)定

3）各閥門的性能指標(biāo)及適用介質(zhì)見圖表

4）各閥門的主要零配件材料見圖表

9、PO襯里H44系列止回閥

本系列止回閥是參照國內(nèi)外旋啟式止回閥設(shè)計規(guī)范，結(jié)合本公司的PO襯里工藝而設(shè)計制造的。它作為腐蝕條件苛刻的，特別是大口徑烯酸管道的配套止回閥，有著良好的使用效果。

止回閥通常安裝在泵和流量儀表等出口處，用以防止瞬間逆流將它們損壞；亦可安裝在高落差管道的低位處，以防止落差引起瞬時高真空破壞管系，這對非金屬管路以及有機材料襯里的防腐管道與設(shè)備的保護(hù)尤其重要。

本系列止回閥的結(jié)構(gòu)特點：

A、本止回閥采用旋啟單瓣式法蘭連接，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕、安裝方便。

B、閥瓣扭采用聚四氟乙烯材料，摩擦系數(shù)小，轉(zhuǎn)動靈活，流阻系數(shù)低。

C、閥體設(shè)計為前后結(jié)構(gòu)，改善了止回密封性能，且更換閥瓣方便。

D、與介質(zhì)接觸部位均用PO材料加以襯里保護(hù)，防腐性能優(yōu)良，抗結(jié)垢性特佳。

1）適用介質(zhì)見圖表

2）使用問題T-20≤T≤100℃

3）使用壓力P DN≤300MM時 P≤1.6mpa

300

600

DN>1000MM時 P≤0.25mpa

4）連接法蘭若無特殊要求，按HG20592-2009PN1.0MPA的規(guī)定，也可選用其他標(biāo)準(zhǔn)或特制。

5）主要零配件材料見圖表

6）結(jié)構(gòu)尺寸見圖表

10、不銹鋼、PO/C.S、F4/C.S、F4/FRP系列管道過濾器

本系列過濾器是針對在強烈腐蝕介質(zhì)的輸送管網(wǎng)中，為了除掉流體（氣、液）中固體雜志，保護(hù)主要設(shè)備（如泵、壓縮機、儀表等）而設(shè)計開發(fā)的。它吸取了國外引進(jìn)裝置的某些特點，參照HG/T21637-1991《化工管道過濾器》的規(guī)定，結(jié)合本公司的PO、F4熱融復(fù)合襯里技術(shù)，使其具有了結(jié)構(gòu)新穎、安裝維修便利、過濾性強、耐腐蝕性佳等諸多特點。

過濾器按使用要求可分和臨時性兩種：臨時性過濾器僅在開工試運行時使用；性過濾器則作為一個工藝設(shè)備投入正常運轉(zhuǎn)。連續(xù)生產(chǎn)過程中使用的性過濾器一般需采用兩臺并聯(lián)安裝，以便切換清洗。一般，有效過濾面積為相連管道的截面積三倍以上的過濾器可作為性過濾器，但當(dāng)輸送流體中的固態(tài)雜質(zhì)含量不過或有其他措施可彌補時，也可適當(dāng)降低要求。

1）主要性能及推薦安裝方式：

A、可按不同輸送介質(zhì)和工況條件，選用濾網(wǎng)、濾筒及其組件材質(zhì)。默認(rèn)材質(zhì)為0CR18NI9TI，濾網(wǎng)目數(shù)為30目/英寸。

B、過濾器在設(shè)計時，均按接管尺寸考慮了相應(yīng)的過濾面積，一般可直接根據(jù)工藝管徑（DN）選用。接管法蘭尺寸若無特殊要求時，按HG20592-2009PN1.0MPA的規(guī)定。特殊要求或非標(biāo)過濾器我公司也可為用戶設(shè)計定制。

C、使用溫度和適用介質(zhì)同管道。訂貨時，用戶應(yīng)盡量提供選定的過濾目數(shù)等參數(shù)。另外，筒體是否帶有下排口可由用戶視具體使用情況而定。

D、ST34、SG14型結(jié)構(gòu)的過濾器安裝尺寸見圖表，其他類型的結(jié)構(gòu)和尺寸用戶可參照HG/T21637-1991《化工管道過濾器》標(biāo)準(zhǔn)，也可在訂貨時具體聯(lián)系或代為設(shè)計。

11、F4波紋補償器、波紋軟管

F4波紋補償器、波紋軟管常在各類腐蝕性介質(zhì)的氣、液相輸送管路中，用以解決管路的冷熱伸縮補償和抵消安裝偏差；也通過其柔性聯(lián)接，改善風(fēng)機及泵的進(jìn)出口與管路間機械振動所引起的機械損傷。

1）產(chǎn)品種類

A、普通型（SEA）：以F4與合成橡膠基體復(fù)合，并以高強度彈簧鋼外增強的F4波紋補償器。

B、不銹鋼復(fù)合型（SEB）：以F4與波紋型不銹鋼外套復(fù)合的F4波紋補償器。

C、耐負(fù)壓型（SEAC、SEBC）：以A、B兩種F4波紋補償器波峰內(nèi)側(cè)再增設(shè)由F4外包的定型圈以防止負(fù)壓吸扁而制成的。

2）性能

A、連接法蘭若無特殊要求時，則按HG20592-2009PN1.0MPA的標(biāo)準(zhǔn)。

B、F4厚度、使用溫度和適用介質(zhì)同管道，見圖表

C、大口徑補償器（DN>300MM時），建議采用耐負(fù)壓型。

D、波數(shù)通用型為3波，若需增加（加長）或非標(biāo)產(chǎn)品則可以定制。

E、補償器的結(jié)構(gòu)和長度、技術(shù)參數(shù)見圖表

3）安裝須知

A、安裝前，需將兩法蘭之間三條固定套（件4)拿掉，把螺母（件5)調(diào)到導(dǎo)棒（件6）的頂端。當(dāng)管路熱脹冷縮時，好讓法蘭在導(dǎo)棒上自由滑動。若轉(zhuǎn)角較大時，也可去掉導(dǎo)棒。

B、安裝時，不將補償器拉伸或壓縮，盡量保持其自由狀態(tài)（標(biāo)準(zhǔn)長度）。法蘭要裝正，螺栓要上勻，且要注意保護(hù)好F4波紋和翻邊口，以免撞破或戳穿。

12、訂貨安裝注意事項

1）用戶在訂貨時，盡量提供使用介質(zhì)、溫度和壓力，特別要說明是否在負(fù)壓狀態(tài)下使用。

2）用戶如自備無縫鋼管外套、單購F4內(nèi)襯等，且數(shù)量較大時，公司可派人前往協(xié)助翻邊襯裝。

3）襯里設(shè)備在搬運時，應(yīng)防止撞擊；儲存時應(yīng)離熱源1M以上，并禁止長期暴曬。

4）安裝時，襯里外殼不可電焊、氣割等；襯里和翻邊口要主意保護(hù)；法蘭螺栓要上勻，保持良好的密封性能。

5）各襯里閥門由于襯里材料系熱塑性塑料，操作時均勿過猛關(guān)閉，定位螺母也不要任意擰動，以防損壞。

6）連接法蘭形式若無特殊要求時，采用HG20592-2009標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)需要，套用其他法蘭標(biāo)準(zhǔn)（如GBJB SY ANSI JISDIN等）或特制。

7）我公司技術(shù)力量雄厚、加工設(shè)備齊全，可代為用戶設(shè)計加工各種非標(biāo)、特殊防腐產(chǎn)品，并可承制全套防腐設(shè)備的施工和安裝工程。