側(cè)裝磁翻板液位計正確選型概述及工作原理：
它是直接安裝于罐體的側(cè)面，通過浮球隨液面（或界面）的上下移動帶動磁性連桿上下移動，由磁性連桿內(nèi)的磁鋼利用磁耦合原理驅(qū)動磁性翻板指示器，用紅藍(lán)兩色（液紅氣白）明顯直觀地指示出工藝容器內(nèi)的液位或界位，可遠(yuǎn)距離傳送和實現(xiàn)自動控制。UHC系列頂裝磁翻板液位計主要由本體部分、就地指示器、遠(yuǎn)傳變送器及上、下限報警器等幾部分組成。
側(cè)裝磁翻板液位計正確選型概述及工作原理：
它是直接安裝于罐體的側(cè)面，通過浮球隨液面（或界面）的上下移動帶動磁性連桿上下移動，由磁性連桿內(nèi)的磁鋼利用磁耦合原理驅(qū)動磁性翻板指示器，用紅藍(lán)兩色（液紅氣白）明顯直觀地指示出工藝容器內(nèi)的液位或界位，可遠(yuǎn)距離傳送和實現(xiàn)自動控制。UHC系列頂裝磁翻板液位計主要由本體部分、就地指示器、遠(yuǎn)傳變送器及上、下限報警器等幾部分組成。
它是根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當(dāng)被測容器 中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子 內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動紅、白翻柱 翻轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)液位下降時翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。
側(cè)裝磁翻板液位計正確選型適用范圍：
1.普通型: 適用于低、中、高壓、無特殊防腐要求場合。
2.真空型: 適用于超低、超高溫、低、中、高壓、無特殊防腐要求場合。
3.防霜型: 適用于低溫、低、中、高壓、無特殊防腐要求場合。
4.地下型: 適用于埋地式或頂部開孔貯槽、介質(zhì)竄動不大的場合。
5.夾套型: 適用于需保溫或冷卻，低、中、高壓,無特殊防腐要求場合。
6.內(nèi)襯里型: 四氟或其它襯里，適用于特殊防腐要求的低、中、高壓場合。
7.防腐型: PP或PVC材質(zhì)、適用于常溫、常壓耐腐蝕場合
側(cè)裝磁翻板液位計技術(shù)參數(shù)：
1.測量范圍：0-4000mm
2.公稱壓力：1.0MPa;1.6MPa;2.5MPa;4.0MPa
3.公稱通徑：DN150
4.工作溫度：-40~80℃
5.測量精度：±10mm
6.介質(zhì)密度：液位：ρ≥0.5g/cm3
界位：ρ1-ρ2≥0.25g/cm3
7.接液材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti
8.法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB82-59（液位計法蘭：平面或凸面法蘭
9.伴熱夾套接頭：ZG1/2“（內(nèi)螺紋）
10.上、下限報警器：輸出信號：一常開、二常閉（或二常開、二常閉訂貨時請注明）
11.環(huán)境溫度：-20~40℃
12.工作溫度：-40~120℃
13.測量精度：±10mm
14.工作壽命：≥105
15.防護(hù)等級：IP65
16.電源引入口：M20×1.5（內(nèi)螺紋）
17.防爆形式、防爆標(biāo)志:
18.隔爆型:dIIBT4
19.本質(zhì)安全型:iaIICT5
側(cè)裝磁翻板液位計廠家的正確組裝使用及維護(hù)：
1、磁翻板液位計本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；
2、 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定；
3、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；
4、介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；
5、使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；
8、 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；
9、對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強(qiáng)度和克服自身重量；
10、磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準(zhǔn)確性；
11、當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表時需做到如下幾條：
（1）、應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；
（2）、遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；
（3）、遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上；
（4）、遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間單獨(dú)穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè)；
（5）、接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。
