一、工作原理：

是通過水平方向排列的三個(gè)輥筒，以不等速運(yùn)轉(zhuǎn)以及表面相互擠壓造成摩擦，使得相鄰軋輥產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切力，迫使物料被充分分散、研磨。

二、應(yīng)用范圍：

油漆、油墨、墨汁、油彩顏料、涂料食品、巧克力、化妝品、醫(yī)藥等膏狀超細(xì)物料（但不宜適合研磨帶酸堿成分足以導(dǎo)致輥筒腐蝕的材料）。

三、性能特點(diǎn):

在材質(zhì)上采用了冷硬合金材質(zhì)，再制造上采用了專用軋輥磨床磨削，使?jié)L筒的有效工作面上略帶中凸，在研細(xì)物料的過程中，由于滾筒剛性和熱脹冷縮的因素，它具有自動(dòng)補(bǔ)償，提高壽命的特性，同時(shí)提高了被研磨物料在三輥中的研細(xì)效率和細(xì)度。對(duì)被研磨物料來講，可根據(jù)其原始細(xì)度和硬度，在三輥中可進(jìn)行一次，二次或多次研磨，最終達(dá)到該產(chǎn)品所需要的細(xì)度。三輥研磨機(jī)配有冷卻裝置，能散逸輥筒工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量，保證連續(xù)工作；適用于多品種，易換色。

四、技術(shù)參數(shù)：

主要部件：

●本機(jī)由（1）機(jī)體、（2）出料板、（3）冷卻系統(tǒng)、（4）軋輥、（5）擋料板、（6）電氣開關(guān)或電氣控制系統(tǒng)、（7）手輪、（8）傳動(dòng)系統(tǒng)，共八個(gè)主要部件組成（參見圖1）

五、使用說明：

1、準(zhǔn)備工作：

●檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點(diǎn)注入潤滑油，接通電源；

●調(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動(dòng)是否正常；

●清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開擋料板捏手；

●調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動(dòng)電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。

2、工作規(guī)程：

●啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測(cè)著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。

●雙手同時(shí)調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時(shí)退回料板刀。

3、工作停止后：

清除涂料及時(shí)清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刀和擋料板，涂少量機(jī)油，然后覆蓋蠟紙保護(hù)。