流體循環(huán)夾套輥TOKUDEN特電
流體循環(huán)夾套輥TOKUDEN特電
流體循環(huán)夾套輥
產(chǎn)品介紹
流體循環(huán)夾套輥
冷卻夾套輥在流體循環(huán)輥內(nèi)設(shè)有夾套室。得益于夾套室的高精度均溫效果,流體流量比傳統(tǒng)機(jī)型減少了25%,而輥面溫度分布精度在±1℃以內(nèi)。此外,流體流速的降低也顯著降低了設(shè)備成本。
流體循環(huán)護(hù)套輥的特點(diǎn)
降低設(shè)備成本
可選擇熱源
防止冷卻輥結(jié)露
省工效益
可在輥表面溫度設(shè)定下運(yùn)行
由于夾套室的工作而實(shí)現(xiàn)了三個(gè)最小化
可以減少由輥內(nèi)表面上的水垢沉積物引起的熱點(diǎn)和冷點(diǎn)。
夾套室的功能減少了由于流體流路中沉積的水垢和流速降低而導(dǎo)致流路變窄而導(dǎo)致的輥表面溫度分布不均勻。
由于無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間清潔輥筒內(nèi)部,因此可以降低清潔成本。
夾棍是連鑄機(jī)組輥道的主要部件。輥道主要由分布在二冷段的夾輥、承擔(dān)拉拔任務(wù)的拉矯輥以及承擔(dān)鑄坯輸送任務(wù)的輸送輥組成。夾輥材質(zhì)主要為45#鋼的結(jié)構(gòu)和低合金鋼,為實(shí)芯輥,耐熱和耐磨性能不佳,使用中磨損和變形嚴(yán)重。為了提高其耐磨性,有不少?gòu)S家采取熱處理措施,提高輥面硬度。由于在連鑄過(guò)程中夾輥不斷遭受冷、熱激變的沖擊,熱處理所獲得的組織被破壞,收效甚微。
連鑄機(jī)組的輥道主要由分布在二冷段的夾輥、承擔(dān)拉拔任務(wù)的拉矯輥以及承擔(dān)鑄坯輸送任務(wù)的輸送輥組成,其中夾輥是關(guān)鍵的部件。
連鑄過(guò)程中,在結(jié)晶器內(nèi)的鋼液,通過(guò)高壓水冷卻,在貼近結(jié)晶器壁處生成凝固殼,殼內(nèi)仍為尚未冷凝的鋼液,形成了半凝固狀態(tài)的鑄坯.鑄坯進(jìn)入冷卻段,在鑄坯表面直接噴淋高壓水進(jìn)行二次冷卻,促進(jìn)內(nèi)部鋼液的冷卻凝固。此時(shí)的鑄坯,由于內(nèi)部鋼液的靜壓和冷卻的熱應(yīng)力而發(fā)生變形,極易引起表面滑移。因此在二冷段設(shè)置了作為導(dǎo)位機(jī)構(gòu)的冷卻夾輥。