織物類脹破檢測(cè)儀主要用途：
氣壓式織物脹破強(qiáng)度儀利用氣壓法測(cè)定針織物、機(jī)織物、非織造布、層壓織物及其它工藝制造織物，在標(biāo)準(zhǔn)條件或濕態(tài)下的脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度。
織物類脹破檢測(cè)儀
織物類脹破檢測(cè)儀主要用途：
氣壓式織物脹破強(qiáng)度儀利用氣壓法測(cè)定針織物、機(jī)織物、非織造布、層壓織物及其它工藝制造織物，在標(biāo)準(zhǔn)條件或濕態(tài)下的脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度。
符合標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等
測(cè)試原理：
通過圓形夾持器將試樣夾持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加氣體壓力，使膜片和試樣膨脹，以恒定速度增加壓力，直到試樣破裂，測(cè)得脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、采用空氣動(dòng)力（氣壓法），符合新國(guó)標(biāo)，多個(gè)測(cè)試夾頭可更；
2、智能觸摸屏控制，中英文人機(jī)界面，支持聯(lián)機(jī)通訊；
3、試樣加持配氣動(dòng)夾樣系統(tǒng)，省力，測(cè)試時(shí)試樣不滑移。
技術(shù)參數(shù)：
1、測(cè)量范圍：滿量程1%；
2、彈性膜片厚度：≤2mm；
3、試驗(yàn)面積：7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2；
4、擴(kuò)張度范圍：70±0.02mm；
5、加壓速率：非線性分段加壓 0.1-0.5L/min；
6、測(cè)試方法：定速脹破，定壓力，定擴(kuò)張度三種測(cè)試方式；
7、測(cè)試單位：kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由轉(zhuǎn)換；
8、輸出形式：打印輸出、顯示輸出、支持聯(lián)機(jī)通訊；
9、電源：AC220V，50Hz，2000W。
紡織品脹破強(qiáng)力和織物破脹擴(kuò)破張性能度的測(cè)定——氣壓法 ：
1. 范圍
GB/T7742的本部分規(guī)定了測(cè)定織物脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的氣壓方法,包括測(cè)定調(diào)濕和浸濕兩種試樣脹破性能的程序。
注:液壓法在 GB/T7742的第1部分中規(guī)定。
本部分適用于針織物、機(jī)織物、非織造布和層壓織物,也適用于由其他工藝制造的各種織物。
現(xiàn)有數(shù)據(jù)表明,當(dāng)壓力不超過800kPa時(shí),采用液壓和氣壓兩種脹破儀器得到的脹破強(qiáng)力結(jié)果沒有明顯差異。這個(gè)壓力范圍包括了大多數(shù)普通服裝的性能水平。對(duì)于要求脹破壓力較高的特殊紡織品, 液壓法更為適用。
2. 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是bi不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T6529 紡織品 調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣
GB/T6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
GB/T19022 測(cè)量管理體系 測(cè)量過程和測(cè)量設(shè)備的要求
3. 試驗(yàn)面積 （test area ）
試樣在圓環(huán)夾持器內(nèi)的面積。
3.1脹破壓力 bursting pressure(pressure at burst)
施加于與下墊膜片夾持在一起的試樣上,直至試樣破裂的zui大壓力。
3.2脹破強(qiáng)力 bursting strength(strength at burst)
從平均脹破壓力減去膜片壓力得到的壓力。
3.3膜片壓力 diaphragm pressure
在無試樣的情況下,施加于膜片上使其達(dá)到試樣平均脹破擴(kuò)張度所需的壓力。
3.4脹破擴(kuò)張度 bursting distension(distension at burst)
試樣在脹破壓力下的膨脹程度,以脹破高度表示。
1
GB/T7742.
2—20153.
6
3.5脹破高度 height at burst
膨脹前試樣的上表面與在脹破壓力下試樣的頂部之間的距離。
3.6脹破時(shí)間 time to burst
膨脹到試樣破裂時(shí)所需的時(shí)間。
4. 原理
將試樣夾持在可延伸的膜片上,在膜片下面施加壓縮氣壓,使膜片和試樣膨脹。平穩(wěn)地增加氣壓直到試樣破裂,測(cè)得脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度。
5. 試樣
根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,或根據(jù)有關(guān)各方協(xié)議取樣。如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定,作為示例,附錄 A 中給出一個(gè)合適的選取試樣部位的方法。試樣應(yīng)避免折疊、折皺、布邊或不能代表織物的部位。使用的夾持系統(tǒng)一般不需要裁剪試樣即可進(jìn)行試驗(yàn)。
6. 儀器
6.1 脹破儀的計(jì)量確認(rèn)應(yīng)根據(jù) GB/T19022進(jìn)行。
6.2 儀器應(yīng)該能夠增加氣體壓力以獲得(20±5)s試驗(yàn)脹破時(shí)間,為了根據(jù)脹破時(shí)間調(diào)節(jié)氣體流速,除 了儀器的主要?dú)怏w控制閥之外,還需要一個(gè)指示控制閥。
6.3 脹破壓力大于滿量程的20%時(shí),其精度為滿量程的±2%。
6.4 脹破高度小于70mm 時(shí),其精度為±1mm。試驗(yàn)開始時(shí),測(cè)量隔距的零點(diǎn)應(yīng)可調(diào)節(jié),以適應(yīng)試樣厚度。
6.5 試驗(yàn)面積應(yīng)使用50cm2(直徑79.8mm)。
如果優(yōu)先的試驗(yàn)面積在現(xiàn)有設(shè)備上不適用,或由于織物具有較大或較小的延伸性能,或有多方協(xié)議 的其他要求,也可使用100cm2(直徑112.8mm)、10cm2(直徑35.7mm)、7.3cm2(直徑30.
5mm)等其 他試驗(yàn)面積。
6.6 夾持裝置應(yīng)能可靠的夾持試樣,使試樣在試驗(yàn)過程中不出現(xiàn)損傷、變形和滑移。夾持環(huán)應(yīng)使高延 伸織物(其脹破高度大于試樣直徑的一半)的圓拱不受阻礙。試樣夾持環(huán)的內(nèi)徑精確至±0.2mm,為避免試樣損壞,建議夾持環(huán)與試樣接觸的內(nèi)徑邊緣呈圓角。
6.7 在試驗(yàn)過程中,安全罩應(yīng)能包圍夾持裝置,并能清楚地觀察試驗(yàn)過程中試樣的延伸情況。
6.8 膜片應(yīng)符合下列要求:
厚度小于2mm;
具有高延伸性;
膜片使用數(shù)次后,在脹破高度范圍內(nèi)應(yīng)具有彈性(在試驗(yàn)過程中觀察)。
7. 調(diào)濕和試驗(yàn)用大氣預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗(yàn)用大氣按 GB/T6529規(guī)定執(zhí)行。
濕態(tài)試驗(yàn)不要求預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕。
2
GB/T7742.
2—20158
