鋼結構防火涂料小試樣試驗爐

適用范圍：

ZY6236B-MINI-RY鋼結構防火涂料小試樣試驗爐適用于鋼結構防火涂料隔熱效能偏差和隔熱效能衰減量試驗。

升溫曲線條件：

建筑纖維類火災升溫條件，試驗爐內溫度和壓力符合GB/T9978.1-2008第6.1和6.2中的相關規(guī)定；

烴類（HC）火災升溫條件，試驗爐內溫度符合GA/T714-2007第5.1.2條中的相關規(guī)定，爐內壓力保持正壓（選配升溫條件）。

符合標準：

符合GB/T9978.1-2008《建筑構件耐火試驗方法 第1部分：通用要求》之第5章和第6章試驗要求。

符合GB/T14907-2018《鋼結構防火涂料》附錄A試驗標準；

符合GA/T714-2007《構件用防火保護材料 快速升溫耐火試驗方法》標準要求（選配標準）。

主要特點：

采用十六位高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數據，經微機分析、處理和控制產生實時再現的燃燒時的真實信息，并經微機分析判定直接得出結果；整機全部采用優(yōu)質器件，確保系統(tǒng)高品質，高速度運行，具有*性。

采用十六位高精度采集卡+多路模塊+微機，實行PID全自動控制方式，穩(wěn)定性、重復性、再現性優(yōu)。

采用WINDOWS XP操作界面、精密設備專用開發(fā)軟件LabView，界面風格清新、美觀、簡捷。測試期間實時顯示測量結果并動態(tài)地繪出曲線，數據可以保存、調閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導式菜單操作，簡便直觀的特點，使試驗結果

更加準確。

爐子建造：爐子建造應采用美國GOVMARK（哥馬克）技術。五層結構，內層為1300°C時，外層溫度為常溫；使用壽命長，內層的保溫材料容易更換。

主要技術參數：

儀器組成;耐火試驗垂直爐、燃燒控制部分、燃油部分、壓力釋放和壓力測量系統(tǒng)、煙氣排放系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)（爐溫數據采集系統(tǒng)、試驗構件溫度采集系統(tǒng)）以及專用試驗軟件。

試驗爐：為水平試驗爐，爐內尺寸1200mm(長)x1050mm(寬)x450mm（深）。

試樣件數：同時可以滿足三個試樣的試驗。

爐體結構：采用五層結構，內為1300°時，外層溫度為常溫。從外到里分別為：層為鋼結構框架；第二層用紅磚砌成外圍；第三層為耐火高溫石棉；第四層為耐火磚；第五層莫來石耐火高溫棉，耐火溫度達到1600°C。爐體不超過45度 。

燃油燃燒器：

采用300kw功率柴油燃燒器2套（烴類升溫4套），燃燒器有空燃比例控制、配置相應的燃氣調節(jié)閥、空氣調節(jié)閥達到一定燃燒效果。為保證安全，燃燒器選型及部件采用國內品牌；

燃油燃燒器：由燃油管路、空油比例閥、手動蝶閥、點火控制器、火焰監(jiān)控器、燃油壓力表、不銹鋼軟管、油路電磁閥等組成。

由計算機控制燃油和空氣，再通過空油比例閥調節(jié)火焰溫度，實現爐內溫度。

空氣調節(jié)和控制：由變頻器和風機組成，有計算機控制變頻器的頻率實現風量調節(jié)；

燃油調節(jié)和控制：由液體流量計和管路組成，由計算機控制液體流量計的流量，以實現燃油燃燒器的熱量來完成溫度調節(jié)；

點火控制器、火焰監(jiān)控器：監(jiān)控燃油燃燒器的點火狀態(tài)，三次未點著，會自動關閉油路電磁閥，并在計算機界面報警提示。

試驗爐安裝條件：

爐子占地面積：長3米*寬3米*3.5米；

地面平整，地基混凝土厚度大于100mm，四周通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。

設備周圍留有適當的維護空間。