Aflow熔融指數(shù)儀為高測(cè)試量的實(shí)驗(yàn)室需求,可以從它堅(jiān)固和簡(jiǎn)單的操作反應(yīng)出。全自動(dòng)Aflow支持所國(guó)際試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法,包括ISO 1133 和 ASTM D1238。Aflow熔融指數(shù)儀用于測(cè)試方法A、B、C和D中的MVR和MFR指數(shù)。
>在測(cè)試時(shí),試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)選擇功能(APC)
>無(wú)級(jí)調(diào)整試驗(yàn)負(fù)荷,大50kg
>選用高達(dá)80kg負(fù)荷后,快速排出在料桶中剩余的樣料
>一鍵式操作:統(tǒng)一的預(yù)壓緊力和快速自動(dòng)清潔功能
>時(shí)間節(jié)省、多階段測(cè)試
>通過(guò)USB連接智能testXpert® II測(cè)試軟件
>一臺(tái)PC可控制6臺(tái)Aflow/Mflow 熔融指數(shù)儀,大大地節(jié)省了實(shí)驗(yàn)室空間。
>溫度控制,符合ISO/DIS 1133-2標(biāo)準(zhǔn)。
>方便的獨(dú)立操作功能
擠壓型塑性機(jī)適用于不同的試驗(yàn)
熔融指數(shù)儀用簡(jiǎn)單的方法測(cè)量聚合物溶化質(zhì)量的流動(dòng)特性。這個(gè)測(cè)試方法被廣泛應(yīng)用,尤其是在質(zhì)檢和入庫(kù)測(cè)試方面。對(duì)于熔融指數(shù)儀/擠壓型塑性計(jì)的需求根據(jù)塑料行業(yè)的生產(chǎn)工藝步驟而變化。
ISO 1133- 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率測(cè)定
熔融指數(shù)儀的基本要素是國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的對(duì)精度要求和測(cè)試方法。標(biāo)準(zhǔn)包括在ISO 1133, JIS K 7210, ASTM D1238中普遍的方法和ASTM D3364的PVC試驗(yàn),加上在特定標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。根據(jù)方法A對(duì)于熔融指數(shù)的測(cè)定;熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 (MFR)
在這個(gè)方法中,擠出物在的時(shí)間內(nèi)切下,然后在分析天平上稱出被切下的擠出物的質(zhì)量。測(cè)試結(jié)果是每個(gè)單元時(shí)間內(nèi)擠出的質(zhì)量,單位為g/10 min。所得到的MFR結(jié)果的質(zhì)量與切割時(shí)間和所稱質(zhì)量的精度有關(guān)。如果MFR指數(shù)比較低,需要使用較長(zhǎng)的切割時(shí)間時(shí),我們建議使用手動(dòng)切割。
根據(jù)方法B對(duì)于熔融指數(shù)的測(cè)定;熔體體積流動(dòng)速率 (MVR)
這個(gè)方法需要熔融指數(shù)儀/ 擠壓式塑性計(jì)配備一個(gè)活塞位移傳感器。MVR結(jié)果是在單位時(shí)間內(nèi)測(cè)量擠出的材料體積得出的,單位為cm3/10 min。從在一定時(shí)間內(nèi)活塞的移動(dòng)位移計(jì)算得到。這個(gè)方法優(yōu)勢(shì)是消除機(jī)械切割。具有同步記錄活塞位移和測(cè)試時(shí)間的特性,即使是對(duì)于短測(cè)量時(shí)間和小活塞位移的情況。根據(jù)不同的材料、精度需求和MVR結(jié)果,同一個(gè)料桶可以測(cè)試多40個(gè)單獨(dú)的測(cè)量。
根據(jù)方法C中的熔融指數(shù)測(cè)定- ASTM D1238
常用高為8.00mm的料桶和直徑為2.095mm的料口。MFR值得測(cè)量?jī)?yōu)于標(biāo)準(zhǔn)中建議的75 g/10 min,一個(gè)“半高/半口徑”料桶的尺寸4.00/1.050mm。這是專為ASTM D1238方法C的。
方法D中的熔融指數(shù)測(cè)量- ASTM D1238:多步驟測(cè)量
對(duì)于很多聚烯烴,通常需使用不同的力值測(cè)量MVR和流動(dòng)速率比(FRR)。當(dāng)使用簡(jiǎn)單的熔融指數(shù)儀/擠壓型塑性計(jì)時(shí),需測(cè)試多次填料。熔融指數(shù)儀/擠壓型塑性計(jì)配有一個(gè)自動(dòng)變換砝碼單元,可以測(cè)量單個(gè)填料在不同力值下的結(jié)果。