水泥廠水泥鈣鐵硫分析儀,水泥廠水泥熟料鈣硫分析儀,水泥廠水泥熟料硫鈣鐵分析儀,水泥廠水泥氧化鈣分析儀,水泥廠水泥生料鈣鐵硫分析儀,電廠石灰石鈣鐵分析儀,電廠石灰石硫鈣鐵分析儀,洗煤廠熒光鈣鐵分析儀,水泥廠水泥生料硫鈣鐵分析儀,磚廠煤矸石土坯鈣鐵分析儀,洗煤廠熒光硫鈣鐵分析儀,洗煤廠鈣鐵煤分析儀,洗煤廠鈣硫分析儀,洗煤廠鈣鐵硫分析儀,水泥廠水泥硫鈣鐵分析儀,石灰廠石灰石膏硫鈣鐵分析儀,磚廠粉煤灰鈣鐵分析儀,磚廠煤矸石鈣鐵分析儀,磚廠磚坯鈣含量分析儀,磚廠煤矸石磚坯含鈣量分析儀

　　KL3300型X熒光硫鈣鐵分析儀（X熒光硫鈣鐵分析儀 手動(dòng)式壓片機(jī) 液壓式壓片機(jī) 水泥鈣鐵分析儀）本公司新推出鈣鐵分析儀的更新?lián)Q代、升級(jí)產(chǎn)品，一臺(tái)可頂鈣鐵分析儀、測(cè)硫儀兩臺(tái)，在水泥廠磨前窯后都可用。

　　KL3300型X熒光硫鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機(jī)化臺(tái)式儀器。用于水泥廠，能夠30秒快速測(cè)量生料、熟料、水泥、石膏等中的SO3、CaO、Fe2O3百分含量，由于它的分析速度快，因此可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中此三成份變化的情況，便于及時(shí)調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。特別是測(cè)定出成品水泥中CaO的百分含量為水泥廠家生產(chǎn)合格的某標(biāo)號(hào)的水泥，做到既不多用也不少用熟料,能為水泥企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。測(cè)定出成品水泥中SO3、CaO的百分含量，可使水泥生產(chǎn)廠家能預(yù)知水泥的強(qiáng)度和用該種水泥攪拌的混凝土的凝固時(shí)間。

　　大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯(cuò)誤報(bào)警提示，使用極為方便。

　　分析精度：標(biāo)準(zhǔn)偏差SSO3≤0.04%、SCaO≤0.10%、SFe2O3≤0.05%。

　　分析速度快，30秒鐘給出SO3、CaO、Fe2O3的百分含量。

　　不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能安全要求。

　　X熒光硫鈣鐵分析儀 技術(shù)指標(biāo)：

　　1、分析范圍： SO3、CaO、Fe2O3：0.01%~分析范圍均可調(diào)節(jié)。

　　2、分析范圍寬度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO、Fe2O3） %min≤15CaOmin，通過定工作曲線的方法選定。

　　3、 允許誤差： SO3：±0.11%，CaO：±0.18%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。

　　4、系統(tǒng)分析時(shí)間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒。

　　5、分析精度： S SO3≤0.04，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%。

　　6、溫度穩(wěn)定性： 在5~40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

　　7、使用條件： 環(huán)境溫度：5~40℃，相對(duì)濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V， 50Hz。

　　8、整機(jī)功耗： ≤50W。

　　9、尺寸及重量： 468×368×136mm，13.8kg

　　X熒光硫鈣鐵分析儀 手動(dòng)式壓片機(jī) 液壓式壓片機(jī) 水泥鈣鐵分析儀

　　X熒光硫鈣鐵分析儀操作方法1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了X熒光硫鈣鐵分析儀的使用方法和注意事項(xiàng)。2.步驟2.1儀器使用前先開機(jī)進(jìn)行30分鐘以上的預(yù)熱,30分鐘內(nèi)不得進(jìn)行任何測(cè)量等工作,復(fù)位后5分鐘內(nèi)不得進(jìn)行含量的測(cè)量工作。2.2樣品的壓制：壓制樣品時(shí)，先將鋼環(huán)置于壓模墊上，注意臺(tái)階低頭向下。再在鋼環(huán)上套上壓模環(huán)，稱11.5g±0.1g(具體重量按（2.5）確定)粉末樣倒入壓模環(huán)內(nèi)，用攪拌器將粉末刮平，然后將壓模桿緩慢放入壓模內(nèi)使其自由下落。再用手扶住壓模環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)一下壓模桿，使粉末充填均勻。注意在粉末倒入后，鋼環(huán)在墊塊上不允許再有移動(dòng)。2.3裝樣完畢的壓模，小心移到壓片機(jī)工作臺(tái)目視中心位置，扳動(dòng)手柄（逆時(shí)針方向）至水平位置，保壓5~10s即可，緩慢扳動(dòng)手柄（順時(shí)針方向）至起始位置（切不可在至起始位置前松手，以免手柄彈出）。2.4取出壓模，用一手按信壓模環(huán)，另一手轉(zhuǎn)動(dòng)一下壓模桿，使壓模端面和樣品背面脫離粘連。然后帶樣品鋼環(huán)即可輕松自如地脫離壓模。用洗耳球吹去二面浮塵，將帶樣鋼環(huán)反過來（臺(tái)階低頭向上），此向上面即為樣品被測(cè)面?？捎霉P尖在被測(cè)面背后寫上編號(hào)防止搞錯(cuò)。2.5 樣品量的選擇：先稱11.5g壓制樣品，感覺手柄的力量，力量小則增加粉末，力量太大則不要壓下去，減少粉末，直至感到力量合適就是為稱樣量，準(zhǔn)確的方法是檢測(cè)壓片機(jī)上部彈性的位移量，正常值為0.1~0.3mm，增加或減少粉末發(fā)使它處于該范圍內(nèi)。（稱樣量以本化驗(yàn)室規(guī)定為準(zhǔn)） 2.6 樣品測(cè)定：將壓制好的樣品，正面（平面）向下放入X熒光測(cè)硫儀的樣品滑板上，推入儀器內(nèi)，按“2”鍵“參數(shù)選擇”選擇相應(yīng)的工作曲線（“*”所對(duì)應(yīng)的曲線表示該工作曲線被選中），按“0”鍵返回，再按“1”鍵“含量測(cè)定”，在進(jìn)入的下一級(jí)選擇畫面中按“1”鍵“啟動(dòng)”開始測(cè)定，60s后自動(dòng)顯示測(cè)定結(jié)果并打印，按“0”返回，取出樣品，滑板保持拉出狀態(tài)。 3. 注意事項(xiàng) 3.1 當(dāng)含量測(cè)量連續(xù)不斷地進(jìn)行30分鐘后，儀器顯示屏右下方將出現(xiàn)“采樣”二字，此時(shí)不能進(jìn)行含量測(cè)量，它需經(jīng)過五個(gè)單位測(cè)量時(shí)間（30S×5）后“采樣”二字在屏幕消失，含量測(cè)量的“啟動(dòng)”鍵有效，才可以測(cè)量，若含量測(cè)量間斷地進(jìn)行，且每半小時(shí)間斷有5個(gè)30S的測(cè)量時(shí)間以上，則含量測(cè)量可連續(xù)不斷地進(jìn)行。 3.2 儀器在不測(cè)含量或不標(biāo)定時(shí)請(qǐng)盡量使滑板拉出到底，處于“測(cè)硬質(zhì)樣品位置”。 3.3 較長時(shí)間不分析樣品，應(yīng)該關(guān)掉儀器電源，在生產(chǎn)控制過程中一般情況不必關(guān)機(jī)。