一、產(chǎn)品概述：
脈沖輸出氣體渦輪流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術(shù)優(yōu)化設(shè)計，綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，對流體擾動低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣體等氣體的計量。
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
二、工作原理：
脈沖輸出氣體渦輪流量計的原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、應(yīng)用場合：
脈沖輸出氣體渦輪流量計具有精度高，重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃氣管網(wǎng)等行業(yè)中具有廣泛的使用價值。
四、主要特點：
1、測量范圍寬，下限流速低于0.5m／s，壓力損失小，葉輪抗沖擊能力強。
2、具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，采用全密封隔離保護自潤滑軸承，性能可靠工作壽命長。
3、采用*的超低功耗單片微機技術(shù)，整機功能強，功耗低，性能*。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。精度優(yōu)于±0.02％。
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進行掉電保護。保護時間大于10年。
6、可在被測氣體穩(wěn)定的壓力狀態(tài)下進行壓力補償。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、公稱口徑：管道式：DN4～DN200；
2、插入式：DN100～DN2000；
3、精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級；
4、插入式：±1.5級、±2.5級；
5、環(huán)境溫度：-20℃～50℃；
6、介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃；
7、測量氣體：-20℃～80℃；
8、大氣壓力：86KPa～106KPa；
9、公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
10、防爆等級：ExdIIBT4 ；
11、連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等；
12、直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN ；
13、液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；
14、插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑） ；
15、顯示方式：
（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）；
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3） ；
4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速 ；
（3）溫度壓力補償型：
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量及標(biāo)準(zhǔn)累計流量；
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓；
16、輸出功能：
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
（2）4～20mA兩線制電流輸出；
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出；
（4）帶有RS485通迅接口；
17、供電電源：
（1）DC5～24V；
（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上；
18、傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m。
六、使用方法：
1、用戶安裝好流量計后，擰開后蓋，插上電池電源即可全屏顯示（數(shù)碼，漢字），大約8秒
鐘后，即可正常工作。更換電池時，先拔下電池電源插頭，換上新電池即可重新工作。此時儀表系數(shù)不改變。
2、三點系數(shù)雙排液晶顯示儀置數(shù)方法
a.打開儀表前蓋，同時按向右鍵和F鍵，儀表進入置數(shù)狀態(tài)，此時上排首
位字顯示1，表示此時可設(shè)置*點的儀表系數(shù)。上排的后四位可設(shè)置對應(yīng)點的傳感器輸出脈沖頻率值，下排八位可設(shè)置該點的儀表系數(shù)值。
b.首先高位閃爍,按向上鍵 ，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用向上鍵選擇該位數(shù)值…… 當(dāng)閃爍位移至后一位后，按 鍵，可重新置入該參數(shù)。儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX
c.檢查無誤后按下F鍵，可進入下一點儀表系數(shù)的設(shè)定，設(shè)置方法，格式同上。
d.設(shè)置完三點系數(shù)后同時按下按向右鍵F鍵，儀表進入工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。
e.在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計總量可清零。
注：使用三點儀表系數(shù)進行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感不同流量點（頻率點）對應(yīng)的儀表系數(shù)分別是多少,即F1—K1, F2—K2, F3—K3.
設(shè)置完參數(shù)，檢查無誤后，同時按下按向右鍵F鍵則回到工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計總量可清零。
七、安裝方面的原因可能導(dǎo)致的問題：
1、上、下游直管段長度不夠；
2、儀表測量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大；
3、安裝不同心、密封墊凸人管內(nèi)；
4、儀表流向裝反；
5、檢測元件被雜質(zhì)覆蓋；
6、檢測靈敏度降低，小流量漏計；
7、管道泄漏（例如安裝在地下的管道，小的泄漏不被發(fā)現(xiàn)），閥門泄漏，旁通閥泄漏造成累積流量（總量）偏?。?/div>
8、存在兩相流、脈動流影響準(zhǔn)確計量。
八、使用時須***注意一下幾點：
1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。
2、流量計的安裝應(yīng)避免振動，避免磁場及熱輻射。
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應(yīng)做修正。
九、結(jié)構(gòu)及安裝方式：
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。
3、傳感器應(yīng)遠離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。
十、安裝場所：
1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、須***避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
十一、安裝要求：
1、安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘渣鐵屑影響流量計的正常運轉(zhuǎn)。
2、安裝前，用微小氣流吹動渦輪時，渦輪能轉(zhuǎn)動靈活，并沒有無規(guī)則的噪音，計數(shù)轉(zhuǎn)動正常，無間斷卡滯現(xiàn)象，則流量計可安裝使用。
3、安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4、氣體流量計前應(yīng)加裝過濾器，氣質(zhì)較臟的場合應(yīng)加裝油過濾器，用戶訂貨前，可同時向我公司訂貨，嚴(yán)禁過濾器和流量計直接相連。
5、氣體渦輪流量計在安裝時前后均應(yīng)加截至閥門。
6、法蘭盤連接處管道內(nèi)經(jīng)處不應(yīng)該有突起相連接。
7、安裝時，嚴(yán)禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件。
8、應(yīng)安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所。
9、不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合。
10、室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命。
11、可水平或垂直安裝，流體流動方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識的方向一致，在流量計的上游應(yīng)保證有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
12、為了不影響流體正常輸送，建議按圖2安裝旁通管路，在正常使用時須***關(guān)閉旁通管道閥門。
十二、使用方法：
1、用戶安裝好流量計后，擰開后蓋，插上電池電源即可全屏顯示（數(shù)碼，漢字），大約8秒
鐘后，即可正常工作。更換電池時，先拔下電池電源插頭，換上新電池即可重新工作。此時儀表系數(shù)不改變。
2、三點系數(shù)雙排液晶顯示儀置數(shù)方法
a.打開儀表前蓋，同時按向右鍵和F鍵，儀表進入置數(shù)狀態(tài)，此時上排首
位字顯示1，表示此時可設(shè)置*點的儀表系數(shù)。上排的后四位可設(shè)置對應(yīng)點的傳感器輸出脈沖頻率值，下排八位可設(shè)置該點的儀表系數(shù)值。
b.首先zui高位閃爍,按向上鍵 ，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用向上鍵選擇該位數(shù)值…… 當(dāng)閃爍位移至zui后一位后，按 鍵，可重新置入該參數(shù)。儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX
c.檢查無誤后按下F鍵，可進入下一點儀表系數(shù)的設(shè)定，設(shè)置方法，格式同上。
d.設(shè)置完三點系數(shù)后同時按下按向右鍵F鍵，儀表進入工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。
e.在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計總量可清零。
注：使用三點儀表系數(shù)進行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感不同流量點（頻率點）對應(yīng)的儀表系數(shù)分別是多少,即F1—K1, F2—K2, F3—K3.
設(shè)置完參數(shù)，檢查無誤后，同時按下按向右鍵F鍵則回到工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計總量可清零。
十三、使用注意事項：
1、中低壓表z大檢漏壓力：≤1.0Mpa，溫壓補償型檢漏壓力不超過壓力傳感器上限值的3倍。高壓表殼按額定流量的1.2倍壓力檢漏。
2、安裝后檢漏及安裝使用中應(yīng)遵守如下規(guī)定：
a先關(guān)閉出氣閥門和進氣閥門。
b微微開啟出氣閥門，再緩慢打開進氣閥門，使表緩慢啟動，然后再緩慢打開出氣閥門，使達到正常運行狀態(tài)，要防止驟然啟動，損壞表芯。
c在停氣的時候，需關(guān)閉出氣閥門，然后再關(guān)閉進氣閥門，每次啟動時均應(yīng)遵守上述規(guī)定。
3、安裝使用后，不得隨意觸及螺栓、螺釘及螺母等緊固件，以免發(fā)生漏氣、損壞等危險。
4、流量計機芯（氣質(zhì)干凈）應(yīng)每半年進行清洗維護一次；（氣質(zhì)較臟）應(yīng)每月進行清洗維護一次。
5、如果機芯經(jīng)分解維修后，重新投入使用，需按z大壓力*行密封試驗。并向機芯內(nèi)注精密儀表油或變壓器油。
