一、產(chǎn)品概述：
智能氣體渦輪流量計采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)六點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字，帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。
該類渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號輸出可分為 -LWQ-□B型和 -LWQ-□C型。
-LWQ-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行3年以上)； 無信號輸出功能。
-LWQ-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。
二、工作原理：
智能氣體渦輪流量計的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、應(yīng)用場合：
智能氣體渦輪流量計具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。
四、主要特點(diǎn)：
1、采用新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。
2、采用新型微處理器與高性能的集成芯片，運(yùn)算精度高，整機(jī)功能強(qiáng)大，性能*。
3、采用*的微功耗*，整機(jī)功耗低。既能用內(nèi)電池長期供電運(yùn)行，又可由外電源供電運(yùn)行。
4、按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分八段自動進(jìn)行線性修正，可根據(jù)用戶需要提高儀表的計算精度。
5、采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術(shù)，具備歷史數(shù)據(jù)的存貯與查詢功能，三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式可供用戶選擇。
6、流量計表頭可180°旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便。
7、高準(zhǔn)確度，一般可達(dá)±1.5％R、±1.0％R。
8、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05％~0.2％，正是由于具有良好的重復(fù)性，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。
9、可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進(jìn)行自動跟蹤補(bǔ)償，并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(Pn=101.325Kpa，Tn=293.15K)的氣體流量；可實(shí)時查詢溫度、壓力、時間、日期等數(shù)據(jù)。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、公稱口徑：管道式：DN4～DN200； 插入式：DN100～DN2000；
2、精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級； 插入式：±1.5級、±2.5級；
3、環(huán)境溫度：-20℃～50℃；
4、介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃； 測量氣體：-20℃～80℃；
5、大氣壓力：86KPa～106KPa；
6、公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
7、防爆等級：ExdIIBT4 ；
8、連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等；
9、直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN ；
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測內(nèi)徑) ；
10、顯示方式：(1)遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)；
(2)現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) ；
4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 ；
(3)溫度壓力補(bǔ)償型：
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量及標(biāo)準(zhǔn)累計流量；
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓；
11、輸出功能：
(1)脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
(2)4～20mA兩線制電流輸出；
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出；
(4)帶有RS485通迅接口；
12、供電電源：
(1)DC5～24V；
(2)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；
(3)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上；
13、傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m ；
六、結(jié)構(gòu)及安裝方式：
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測管道實(shí)測內(nèi)徑）。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。
七、布線與接地注意事項：
布線注意事項
1、盡可能采用一根完整的電纜線。
2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機(jī)和強(qiáng)電源線），避免與動力電源線平行布線。
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4、為防水和機(jī)械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。
5、對存在較強(qiáng)外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，須***嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
接地問題
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。
使用渦輪流量計時須***注意一下幾點(diǎn)：
1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。
2、流量計的安裝應(yīng)避免振動，避免磁場及熱輻射。
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應(yīng)做修正。
八、安裝場所：
1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、須***避免外界強(qiáng)電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
九、存放應(yīng)注意的事項：
氣體渦輪流量計到達(dá)之后應(yīng)及時安裝。對于電池供電的LRT-I表頭，未使用時應(yīng)將電源插針置于“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。如需存放，請注意下列事項：
a)可能的條件下，不打開包裝箱存放。
b)如已打開包裝，或已使用過儀表，請把LRT-I表頭電源跳線器插在“OFF”位置，并使用原包裝。
存放地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件：
a)防雨防潮。
b)機(jī)械振動小，避免碰撞沖擊。
c)溫度在-30～+60℃。理想溫度在25℃左右。
d)如存放在室外，儀表性能就要受到影響。因此一旦儀表搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，就要盡快地安裝起來。
十、安裝要求：
1、安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘渣鐵屑影響流量計的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、安裝前，用微小氣流吹動渦輪時，渦輪能轉(zhuǎn)動靈活，并沒有無規(guī)則的噪音，計數(shù)轉(zhuǎn)動正常，無間斷卡滯現(xiàn)象，則流量計可安裝使用。
3、安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4、氣體流量計前應(yīng)加裝過濾器，氣質(zhì)較臟的場合應(yīng)加裝油過濾器，用戶訂貨前，可同時向我公司訂貨，嚴(yán)禁過濾器和流量計直接相連。
5、氣體渦輪流量計在安裝時前后均應(yīng)加截至閥門。
6、法蘭盤連接處管道內(nèi)經(jīng)處不應(yīng)該有突起相連接。
7、安裝時，嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件。
8、應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無機(jī)械振動以及熱輻射影響的場所。
9、不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動流或壓力脈動的場合。
10、室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命。
11、可水平或垂直安裝，流體流動方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識的方向一致，在流量計的上游應(yīng)保證有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
12、為了不影響流體正常輸送，建議按圖2安裝旁通管路，在正常使用時須***關(guān)閉旁通管道閥門。
十一、使用方法：
1、用戶安裝好流量計后，擰開后蓋，插上電池電源即可全屏顯示（數(shù)碼，漢字），大約8秒
鐘后，即可正常工作。更換電池時，先拔下電池電源插頭，換上新電池即可重新工作。此時儀表系數(shù)不改變。
2、三點(diǎn)系數(shù)雙排液晶顯示儀置數(shù)方法
a.打開儀表前蓋，同時按向右鍵和F鍵，儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)，此時上排首
位字顯示1，表示此時可設(shè)置*點(diǎn)的儀表系數(shù)。上排的后四位可設(shè)置對應(yīng)點(diǎn)的傳感器輸出脈沖頻率值，下排八位可設(shè)置該點(diǎn)的儀表系數(shù)值。
b.首先zui高位閃爍,按向上鍵 ，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用向上鍵選擇該位數(shù)值…… 當(dāng)閃爍位移至zui后一位后，按 鍵，可重新置入該參數(shù)。儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX
c.檢查無誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一點(diǎn)儀表系數(shù)的設(shè)定，設(shè)置方法，格式同上。
d.設(shè)置完三點(diǎn)系數(shù)后同時按下按向右鍵F鍵，儀表進(jìn)入工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。
e.在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計總量可清零。
注：使用三點(diǎn)儀表系數(shù)進(jìn)行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感不同流量點(diǎn)（頻率點(diǎn)）對應(yīng)的儀表系數(shù)分別是多少,即F1—K1, F2—K2, F3—K3.
設(shè)置完參數(shù)，檢查無誤后，同時按下按向右鍵F鍵則回到工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。
在工作狀態(tài)下，按F鍵，累計總量可清零。
十二、使用注意事項：
1、中低壓表z大檢漏壓力：≤1.0Mpa，溫壓補(bǔ)償型檢漏壓力不超過壓力傳感器上限值的3倍。高壓表殼按額定流量的1.2倍壓力檢漏。
2、安裝后檢漏及安裝使用中應(yīng)遵守如下規(guī)定：
a先關(guān)閉出氣閥門和進(jìn)氣閥門。
b微微開啟出氣閥門，再緩慢打開進(jìn)氣閥門，使表緩慢啟動，然后再緩慢打開出氣閥門，使達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)，要防止驟然啟動，損壞表芯。
c在停氣的時候，需關(guān)閉出氣閥門，然后再關(guān)閉進(jìn)氣閥門，每次啟動時均應(yīng)遵守上述規(guī)定。
3、安裝使用后，不得隨意觸及螺栓、螺釘及螺母等緊固件，以免發(fā)生漏氣、損壞等危險。
4、流量計機(jī)芯（氣質(zhì)干凈）應(yīng)每半年進(jìn)行清洗維護(hù)一次；（氣質(zhì)較臟）應(yīng)每月進(jìn)行清洗維護(hù)一次。
5、如果機(jī)芯經(jīng)分解維修后，重新投入使用，需按zui大壓力*行密封試驗(yàn)。并向機(jī)芯內(nèi)注精密儀表油或變壓器油。
