密集烤房藥材烘烤設(shè)備三七熱風(fēng)爐火爐鍋爐
密集烤房烤煙控制器，煙草鍋爐熱風(fēng)爐，藥材烘干燃煤鍋爐，爐排爐條，電烤房電加熱爐，國標(biāo)火爐，單相循環(huán)風(fēng)機(jī)，高低速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，三相內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)冷風(fēng)門，鼓風(fēng)機(jī)，排濕百葉窗，石棉繩，左右清灰門，維修門，大門，觀察窗，土改密，鍋爐上體，鍋爐下體，耐火磚，溫濕度傳感器，臥室密集烤房板房長5100mm 寬2800mm  高2650mm 長6100mm 寬2800mm

金銀花烘干房的特點(diǎn)：是金銀花烘干房通過殺青、干燥處理，*殺蟲殺菌，產(chǎn)品顏色鮮艷，其綠原酸的含量高，介紹一下購買金銀花烘干房的注意事項(xiàng)：

第壹，在購買烘干房時，應(yīng)同時對比幾種不同的類型，選擇符合自己烘干物料的要求。結(jié)構(gòu)精巧的，一樣功能占地少。

第二，選擇烘干房時，應(yīng)盡量選擇自動化比較高的，易于簡單操作，控制。從而減少人員操作，降低成本。

第三，選擇工作穩(wěn)定，能耗低，效率高的烘干房，確保烘干后的物料滿足自己的要求。

第四，烘干房燃料也是考慮購買烘干房時的一個因素，應(yīng)盡量選擇適用于多種燃料的烘干房，這樣可以根據(jù)燃料的市場進(jìn)行調(diào)整，節(jié)約成本。

中草藥干燥設(shè)備的特點(diǎn)

1.燃料，木屑，煤炭，天然氣，燃?xì)獾榷喾N燃料。

2.燃燒熱交換室與干燥箱分開。煙氣和熱空氣被隔離并行進(jìn)。純熱風(fēng)進(jìn)入干燥箱無污染，質(zhì)量提高20％以上。

3.立式干燥箱采用高質(zhì)量鋼材制造，強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用。干燥層由不銹鋼制成，耐高溫和耐腐蝕，使用壽命超過2年。

4.干燥頂層濕熱空氣全部排干，水分良好，顏色鮮艷，水分不良引起的變色至小化，使原基濕度的質(zhì)量提高30％。

5.在干燥箱側(cè)面安裝鋼化玻璃透明孔，隨時觀察顏色和濕度的變化，防止底層干燥。

6.爐體采用耐高溫不銹鋼制造，耐腐蝕性強(qiáng)，換熱效率高，使用壽命長。

7.熱交換器專門安裝有檢查口，便于維護(hù)和清理灰燼。

8.熱風(fēng)出風(fēng)口有可調(diào)風(fēng)擋板，可輕松調(diào)節(jié)風(fēng)量和溫度。干燥箱進(jìn)風(fēng)口采用寬屏設(shè)計(jì)，熱風(fēng)均勻，*。

9.翻蓋操作桿采用*的動力輔助原理，輕便靈活，減輕勞動強(qiáng)度。

 密集烤房藥材烘烤設(shè)備三七熱風(fēng)爐火爐鍋爐

兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結(jié)構(gòu)，其中下部7根翅片管，上部3根光管。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側(cè)的爐壁對稱位置各設(shè)置一根二次進(jìn)風(fēng)管。采用正壓或負(fù)壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm，其中爐體高度1165mm（不含爐頂翅片），底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm。

 爐頂和煙氣管道加散熱片。爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊，爐壁和爐底采用對接方式滿焊。爐頂翅片（散熱片）、煙氣管道側(cè)面翅片（散熱片）和爐門框法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對面段焊或兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點(diǎn)互相連接）方式之一焊接。采用段焊時，每段焊接長度應(yīng)不小于50mm。為減少變形，煙氣隔板與火箱內(nèi)壁應(yīng)采用單面斷續(xù)段焊，采用斷續(xù)段焊時，段間間隔應(yīng)不大于100mm。所有焊接部位選用與母材一致的焊材進(jìn)行焊接，保證所有焊縫嚴(yán)密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣，機(jī)械性能達(dá)到母材性能。當(dāng)高等級母材與低等級母材焊接時，須選用與高等級母材一致的焊材。金屬外表面均采用耐500℃以上高溫、抗氧化、附著力強(qiáng)的環(huán)保材料進(jìn)行防腐處理（包含爐底外壁、爐門框下底面、灰坑框下底面、散熱管翅片帶間隙等隱蔽部位）

 密集烤房藥材烘烤設(shè)備三七熱風(fēng)爐火爐鍋爐

生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房，包括裝煙室、加熱室和控制器，該加熱室與該裝煙室通過上部的進(jìn)風(fēng)口和下部的回風(fēng)口相互連通，該加熱室設(shè)有加熱設(shè)備、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門和循環(huán)風(fēng)機(jī)，該裝煙室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器。本實(shí)用新型通過采用生物質(zhì)燃料——秸稈替代煤炭能源，降低*能源的消耗；自動控制裝煙室內(nèi)溫度和濕度，以能保證烤煙烘烤質(zhì)量和生產(chǎn)效率高；自動加料來節(jié)省了勞動力和燃料的消耗。

密集烤房供熱設(shè)備以燃煤熱風(fēng)爐為主。煤炭作為*能源，無休止地開采和消耗將造成其快速地枯竭。且煤炭燃燒是二氧化碳等溫室氣體增加的主要原因，產(chǎn)生大量的二氧化硫，也嚴(yán)重地污染了大氣環(huán)境和人們的身體健康，并且隨著近幾年煤炭價格的大幅上漲，致使煙葉生產(chǎn)成本也水漲船高。為了積極響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)“降本減工、提質(zhì)增效”的目的，積極尋求開發(fā)可以替代煤炭進(jìn)行烘烤的新型廉價能源，因此，通過開展對太陽能、空氣熱源、生物質(zhì)燃料等環(huán)保清潔能源在密集烤房上利用研宄、試驗(yàn)，與傳統(tǒng)燃煤烤房相比，可在密集烤房節(jié)能減排方面取得明顯優(yōu)勢，并改善目前燃煤烤煙對煙區(qū)環(huán)境的污染情況。為減少能源消耗及溫室氣體排放，現(xiàn)發(fā)展出各種以太陽能、空氣能、電能作為主要熱源的煙葉烘烤設(shè)備取得了一些有益效果，但存在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)困難、成本高等問題。

現(xiàn)行烤煙種植趨勢是種植地區(qū)不斷向偏遠(yuǎn)地區(qū)、山區(qū)迀移，土建烤房建設(shè)周期長，材料運(yùn)輸困難，烤房設(shè)施建設(shè)不斷重復(fù)投入，并且還可能占用耕地，而土地資源稀缺，已經(jīng)很難滿足大量占用宅基地和耕地烤煙房建設(shè)的需要，土建烤房的建造使得土地資源更加緊張，且土建烤煙房保溫性能較差，熱能利用率不高，造成了能源浪費(fèi)、增加成本投入。