750mm大號密集烤房電烤房烘烤烘干設備鍋爐
密集烤房煤爐烘烤火爐 詳細說明
用耐腐蝕性強的特定金屬制作,由分體設計加工的換熱器和爐體兩部分組成.兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接.換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結構,其中下部7根翅片管,上部3根光管.爐體由橢圓形(或圓形)爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成.在爐門口兩側的爐壁對稱###各設置一根二次進風管.采用正壓或負壓燃燒方式.爐底至火箱上沿總高度1856mm,其中爐體高度1165mm(不含爐頂翅片),底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm.基本結構與技術參數(shù)如圖1、圖2所示.爐頂和煙氣管道加散熱片.爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊,爐壁和爐底采用對接方式滿焊.爐頂翅片(散熱片)、煙氣管道側面翅片(散熱片)和爐門框法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊+對面段焊或兩面交錯段焊(兩面交錯段焊點互相連接)方式之一焊接.采用段焊時,每段焊接長度應不小于50mm.為減少變形,煙氣隔板與火箱內(nèi)壁應采用單面斷續(xù)段焊,采用斷續(xù)段焊時,段間間隔應不大于100mm.所有焊接部位選用與母材一致的焊材進行焊接,保證所有焊縫嚴密、平整,無氣孔無夾渣不漏氣,機械性能達到母材性能.當高等級母材與低等級母材焊接時,須選用與高等級母材一致的焊材.金屬外表面均采用耐500℃以上高溫、抗氧化、附著力強的環(huán)保材料進行防腐處理(包含爐底外壁、爐門框下底面、灰坑框下底面、散熱管翅片帶間隙等隱蔽部位).設備使用壽命10年以上
750mm大號密集烤房電烤房烘烤烘干設備鍋爐
昌潤密集烤煙房,由一個或者多個烘干室和加熱室,使用輕鋼結構框架,頂面和側墻板面均由工廠預制生產(chǎn)的泡面和聚氨酯復合板組合組成??緹煼考筛鞣N材料和部品,涵蓋頂板、側墻板、門窗、循環(huán)風機、電腦控制器,鼓風機,冷風門,百葉窗,烤煙梁架、烘干設備系統(tǒng)等各方面。
烤煙房的特點:
1、堅固耐用,具有較強的抗風、抗震性能。
昌潤密集烤煙房,采用輕鋼結構加聚氨酯夾芯板圍護體系,烤房重輕,強度高,變形能力強,通過抗風拉件、板釘連接、桁架卡件連接等,穩(wěn)固整體結構的抗風抗震性能。烤煙梁一體化連接、安裝穩(wěn)固。
2、氣密性高、保溫隔熱效果好。
烤煙房,屋面板和墻面板連續(xù)發(fā)泡、一次性成型的的高強度強力復合聚氨酯夾芯板材,導熱系數(shù)小、絕熱性能好,是保溫材料。
強度高,密封性能佳,保溫效果突出。高波峰提高了屋面板的承載力,具有跨度大,承載力高,排水快,安裝便捷等特點。企口式緊密搭接、特制防水釘帽,安裝快捷、氣密和優(yōu)良的熱穩(wěn)定性能。
墻面板采用側墻面板,板面搭接緊密,強度高。*的插接式隱藏節(jié)點設計,使烤煙房內(nèi)外立面效果更為美觀,省去二次裝飾。墻板雙層防水密封設計,是墻面板系統(tǒng)具有防水和氣密、保溫性能,從而提高房屋的保溫效率達2倍。
3、標準模塊化設計、工廠預制生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝便捷。
可根據(jù)客戶需要實行定制設計,工廠標準、裝配任意單體或多連體烤煙房,全部組裝式快捷安裝、節(jié)約工期。
4、組合式裝配、節(jié)能、可多次拆卸重復循環(huán)利用,使用壽命長,一次投入,*受益。
烤煙房組裝靈活、拆卸方便,建筑材料再利用率高達98%。
安全耐用:
密集烤房板房結構安全耐用,具有更可靠的抗震、抗壓、保溫、隔音、防火、防水、防風的性能。可根據(jù)不同地區(qū)、不同領域。 拆裝式結構設計,打包后貯藏運輸方便,費用低,并可多次搬遷利用。
節(jié)能環(huán)保:
密集烤房板房優(yōu)選使用壽命長,防火且殘余價值高的材料作為主要組成單元,采用“工廠預制+現(xiàn)場安裝”模式,施工周期短,且可在施工過程中實現(xiàn)減少其他建材的消耗,減少產(chǎn)生建筑垃圾的效果。
密集烤房板房由頂板組件、側墻板組件、加熱室和若干塊可交換泡面墻板組成,選用模塊化規(guī)劃理念和生產(chǎn)技術,把一個活動化成規(guī)范的組裝密集烤房成套設備廠家