一、產(chǎn)品描述

　　SJ5700S中圖輪廓儀采用高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。通過(guò)高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度，采用高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計(jì)算機(jī)通過(guò)修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來(lái)，通過(guò)軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。

　　輪廓儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開(kāi)始、結(jié)束位置，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件

表面,并按設(shè)定的位置掃描；在進(jìn)行輪廓掃描的過(guò)程中，軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線；掃描結(jié)束后，操作者可通過(guò)輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。

　　系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，操作方便。

二、產(chǎn)品功能

1. 表面輪廓評(píng)定：評(píng)定任何兩點(diǎn)間的距離，兩線夾角，圓弧半徑，并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度分析等，重新分析和重新測(cè)量的操作簡(jiǎn)單，提高效率；

2. 尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓心中心距離、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩直線之間的夾角、圓弧或低點(diǎn)、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、在數(shù)據(jù)圖形某點(diǎn)上加標(biāo)記等。

3. 局部輪廓放大和調(diào)平；
4. 界面友好，的操作性，更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣；

5. 測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類(lèi)型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄；

6. 可從數(shù)據(jù)庫(kù)中選定多條記錄成批打印測(cè)量記錄，可將檢定數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能；

7. 輸出多種Word格式報(bào)表，并支持*的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表；

8. 具有強(qiáng)大的CNC功能，能進(jìn)行一系列的自動(dòng)化，高效率的測(cè)量作業(yè)；

9. 成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定，對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精確的補(bǔ)償。

三、標(biāo)準(zhǔn)配置

1)SJ5700S中圖輪廓儀主機(jī) 1臺(tái)；
2)標(biāo)定臺(tái)1套；
3)30mm單切面測(cè)針  1支；
4)平口虎鉗1套；
5) 萬(wàn)向工作臺(tái)1套；
6) 測(cè)量軟件1套；
7) 品牌計(jì)算機(jī)1套
1）主機(jī)配置：雙核以上CPU，500GB硬盤(pán)，2G內(nèi)存，Win7系統(tǒng)；
2）顯示器：24寸液晶顯示器。
8) 鋁合金儀器配件箱1個(gè)；
9)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)1套；
10)產(chǎn)品合格證、保修卡1套；
11)免費(fèi)保修1年。

三、應(yīng)用案例

懇請(qǐng)注意：因市場(chǎng)發(fā)展和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需要，本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會(huì)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)更新或修改，恕不另行通知，不便之處敬請(qǐng)諒解。