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滾子軸承一般應(yīng)用在載荷比較大的場合,在滾子軸承工作過程中,滾子承載了傳動過程中的載荷,合理設(shè)計滾子的凸度形狀及凸度值,可以減小邊緣集中應(yīng)力,提高軸承使用壽命。滾子凸度目前一般采用傳統(tǒng)的機械式檢測方法,精度不高且不能詳細(xì)檢測任意長度位置的凸度值,測量過程復(fù)雜、效率較低。
各類滾子
工程中的滾子素線一般有直素線型、全圓弧凸度型、部分圓弧凸度型和對數(shù)素線型4種形式,后3種是帶有凸度的滾子素線。全圓弧凸度型素線的中部為全圓弧,部分圓弧凸度型素線的中部為直線,兩端為修緣圓??;這2種素線都存在應(yīng)力集中的問題。相比較而言,對數(shù)素線型滾子的載荷分布比較均勻,最為理想,在圓柱、圓錐滾子軸承優(yōu)化設(shè)計中優(yōu)先采用對數(shù)素線型滾子。
凸度曲線是指滾子素線全長范圍內(nèi)除倒角外的2個拐點之間的曲線,經(jīng)過濾波、剔除異常數(shù)據(jù)等處理后,以凸度曲線的中間點M為基礎(chǔ),計算左凸度、右凸度、凸度及對稱性。
SJ5800一體型輪廓儀采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng),具有測量范圍大,分辨率高,測量直觀,可進行多參數(shù)分析等特點。通過對軟件功能加以擴展,設(shè)計開發(fā)了針對滾子凸度的測量功能模塊,可有效提高滾子凸度的測量精度和效率。
SJ5800一體型輪廓儀
測量分析過程
1.滾子掃描
將滾子放置于夾具中,尋找拐點,執(zhí)行掃描
2.素線數(shù)據(jù)分析
2.1可選擇已有的基準(zhǔn)線加載滾子基準(zhǔn)線,也可選擇根據(jù)公式生成基準(zhǔn)線;
2.2
設(shè)置素線參數(shù),可導(dǎo)入保存好的設(shè)置文件,將保存好的濾波大小、修行點位置等設(shè)置快捷導(dǎo)入;
2.3自動計算分析素線參數(shù)
軟件自動計算素線分析結(jié)果,綠色表示在素線位置在公差范圍,紅色則表示超標(biāo)。
3.滾子凸度分析
3.1.切換到凸度分析界面,輸入凸度修行位置;
3.2.軟件自動計算凸度分析結(jié)果。
通過輪廓儀測量分析滾子素線和凸度,操作簡單,軟件自動處理分析數(shù)據(jù),快捷高效,已成為主流檢測手段。
輪廓儀在軸承應(yīng)用非常廣泛,除了測量滾子素線和凸度外,還可以測量滾子粗糙度以及內(nèi)外圈保持架相關(guān)尺寸和粗糙度,是軸承行業(yè)十分重要的量測儀器!
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