智能張拉系統(tǒng)能精確控制千斤頂所施加的預(yù)應(yīng)力力值，將誤差范圍控制到±1％，降低了由于預(yù)應(yīng)力施加不足或超過引起的橋梁開裂。

功能特點

◆精確施加張拉力

智能張拉系統(tǒng)能精確控制千斤頂所施加的預(yù)應(yīng)力力值，將誤差范圍控制到±1％，降低了由于預(yù)應(yīng)力施加不足或超過引起的橋梁開裂、下?lián)系蕊L險，有利于保證結(jié)構(gòu)安全，提高耐久性，延長使用壽命，降低養(yǎng)護維修成本。

◆準確測量及時復(fù)核延伸量

系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線延伸量數(shù)據(jù)，反饋到計算機，自動計算延伸量，及時校核延伸量是否在±6%范圍內(nèi)，實現(xiàn)真正“雙控”。

◆對稱同步張拉

一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝，消除了對稱張拉不同步對結(jié)構(gòu)造成的扭曲等危害。

產(chǎn)品詳情：

（1）系統(tǒng)同時控制2臺或4臺千斤頂?shù)膹埨?，真正意義上實現(xiàn)多項同步和平衡張拉施工工藝。

（2）精確控制張拉值大小，精確測量預(yù)應(yīng)力的伸長值。能夠自動補張，自動采集預(yù)應(yīng)力的伸長值，同時校驗伸長值誤差。

（3）系統(tǒng)采用無線采集控制，遠程監(jiān)控，便于操作，并具有較高的可維護性。

（4）智能分析處理數(shù)據(jù)，自動生成工程管理所需的各種報表。

在如今的橋梁道路建設(shè)中，預(yù)應(yīng)力施工被廣泛應(yīng)用，其中關(guān)鍵工序——張拉，其施工質(zhì)量的好壞，會直接影響結(jié)構(gòu)的耐久性，但是傳統(tǒng)張拉施工，純靠施工人員憑經(jīng)驗手動操作，誤差率很高，無法保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。不少橋梁因為預(yù)應(yīng)力施工不合格，被迫提前進行加固，嚴重的甚至突然垮塌，給社會造成了巨大的生命財產(chǎn)損失。智能張拉技術(shù)由于智能系統(tǒng)的高精度和穩(wěn)定性，能*排除人為因素干擾，有效確保預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量，是目前國內(nèi)預(yù)應(yīng)力張拉領(lǐng)域好的工藝。

橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)利用計算機控制技術(shù)，實現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力張拉全過程智能化，不需要人工開泵、人工手動測量伸長值的張拉工藝。

橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)具有張拉力到位，同步精確，自動控制張拉應(yīng)力、加載速率、停頓點、持荷時間等要素，自動采集并校核伸長值誤差。能夠有效杜絕人為因素干擾，保證橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求。

橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)工作原理：

壓力傳感器在張拉過程中負責采集千斤頂油缸的壓力值，通過下拉機傳給控制主機，主機根據(jù)標定參數(shù)換算成拉力值。

位移傳感器在張拉過程中負責采集鋼絞線伸長量（回縮量）值，通過下位機傳給控制主機。