江蘇東豐爐業(yè)有限公司生產(chǎn)的彩鋼板涂裝生產(chǎn)線(xiàn)是鍍鋅板經(jīng)過(guò)清洗、磷化等預(yù)處理,采用連續(xù)輥涂法將層厚后的鋼板進(jìn)入固化爐,使涂料牢固地附著在鋼帶表面。彩鋼板涂裝生產(chǎn)線(xiàn)主要由開(kāi)卷機(jī)、縫合機(jī)、預(yù)處理槽、干燥機(jī)、初涂室、精涂室、初烘烤爐、二次烘烤爐、水冷卻、覆膜機(jī)、空氣冷卻、、S輥、卷取機(jī)、電控等組成。
粉末涂裝的優(yōu)點(diǎn)是一次涂裝可以得到厚涂膜(50-150μm),生產(chǎn)效率高,節(jié)約資源,減少VOC排放,符合現(xiàn)代環(huán)保理念的要求,所以粉末涂料得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。然而彩鋼板的涂膜并不需要太厚,為了降低涂裝成本和一次噴涂合格率,薄涂粉末涂料有著特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,薄而均勻的涂膜是薄涂粉末涂膜非常重要的性能。
常規(guī)粉末涂料的涂膜厚度為60-80μm,只有達(dá)到該膜厚才能保證被涂工件*遮蓋,涂膜平整度及各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。如果將常規(guī)粉末涂料的膜厚降到45-60μm,要實(shí)現(xiàn)上述性能并保證一次上粉和邊角上粉的均勻性非常困難。因此對(duì)常規(guī)粉末涂料的粒度分布、遮蓋力、流平性、帶電效率進(jìn)行改進(jìn),是開(kāi)發(fā)薄涂粉末涂料必須解決的問(wèn)題。