江蘇東豐爐業(yè)有限公司生產(chǎn)的冷軋帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線是冷軋帶鋼經(jīng)過清洗脫脂、無氧化退火、冷卻到470℃左右，經(jīng)過爐鼻進入鋅鍋，在熔融鋅液中進行熱浸鍍鋅，帶鋼再經(jīng)過冷卻病進行矯直、鈍化成為成品。冷軋帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線主要由開卷機、無氧化爐、焊機、剪刀、冷卻段、鋅鍋、氣刀、光整機、矯直機、涂油機、浮動收卷機、電控等組成。
熱鍍鋅生產(chǎn)線在冷軋帶鋼領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。熱鍍鋅工藝具有成本低廉、質(zhì)量優(yōu)良、工藝簡單等優(yōu)點而成為目前主要的鍍鋅技術(shù)。熱鍍鋅工藝對溫度和生產(chǎn)工藝速度的控制要求較高，只有采用控制技術(shù)才能滿足新工藝的控制要求。熱鍍鋅生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，在提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用。
在冷軋帶鋼生產(chǎn)領(lǐng)域中，鍍鋅工藝包括熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機械鍍鋅和熱鍍鋅等，其中熱鍍鋅是當前比較成熟的工藝，在冷軋帶鋼的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材方面發(fā)揮了舉足輕重的作用。*，熱鍍鋅工藝對溫度和生產(chǎn)工藝速度的控制要求較高，必須采用控制技術(shù)才能滿足冷軋帶鋼領(lǐng)域日益增高的質(zhì)量要求。
熱鍍鋅與其他鍍鋅工藝相比，熱鍍鋅具有成本低、韌性強、全覆蓋、工藝簡單、檢驗方便、防銹防腐質(zhì)量好等優(yōu)點。因此熱鍍鋅生產(chǎn)線在冷軋鍍鋅領(lǐng)域得到了極為廣泛的應(yīng)用。
