600*1000水冷型液壓軋胚機 日產(chǎn)量50-70T
本機型采用全封閉安全防護結(jié)構(gòu)，殼體、前后（上下）門板及防護罩板采用優(yōu)質(zhì)鋁鋼板、兩側(cè)帶散熱網(wǎng)，型鋼焊接底座，采用離心復(fù)合鑄造優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金破碎輥，SKF軸承，SEW減速機，進口工藝帶漲緊套皮帶輪。
標準配置，下表作為合同邀約。800/1000 適用配置600*1000水冷型液壓軋胚機 日產(chǎn)量50-70T
| 主要配置及特點 | 1、整機采用全封閉安全防護結(jié)構(gòu)，采用液壓緊輥，方形軸承座。 | |||||
| 2、底座：底座采用型鋼焊接底座。 | ||||||
| 3、采用中國一重德國離心機鑄造的軋輥。 | ||||||
| 4、兩側(cè)防護罩板及前后（上下）門板采用不銹鋼板。 | ||||||
| 5、 喂料輥及內(nèi)部與物料接觸部分為碳鋼材質(zhì)。 | ||||||
| 6、 喂料電機：不配 | ||||||
| 7、 液壓泵站：采用PLC液壓泵站設(shè)計，使用高壓油泵15Mpa。 | ||||||
| 8、 傳動系統(tǒng)：①皮帶輪采用進口工藝帶漲緊套傳動件；②軸承采用國產(chǎn)軸承；③不配主電機 | ||||||
| 9、在工作狀態(tài)下在線調(diào)整坯片厚度，無需卸壓，結(jié)構(gòu)獲國家發(fā)明號ZL201310303460.7） | ||||||
| 10、 材料為不銹鋼，自動清理，調(diào)整方便。 | ||||||
| 11、本機設(shè)有冷卻系統(tǒng)，軋輥內(nèi)部設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)，采用冷卻水冷卻，通過管路與外部旋轉(zhuǎn)接頭連接，以降低軋輥溫度。 | ||||||
| 主要技術(shù)參數(shù) | 1．主驅(qū)動電機及喂料電機：不配 | |||||
| 2. 處理量：10-15t/d（膨化物料）根據(jù)物料不同，產(chǎn)量不同 | ||||||
| 3. 坯片標準：0.25～0.45mm(可調(diào)) | ||||||
| 4. 整機重量：約5t | ||||||
軋胚機結(jié)構(gòu)說明：600*1000水冷型液壓軋胚機 日產(chǎn)量50-70T
1、軋胚機軋輥分為固定軋輥和動軋輥，軋輥采用離心鑄造冷裝工藝，有堅硬的鎳鉻鉬合金工作面。油料通過這一對軋輥的對轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動得到均勻的油脂胚片，胚片厚度由設(shè)定的軋輥壓力和軋輥進料速度來控制。動、定軋輥之間都有壓力油缸，通過對泵站的壓力調(diào)節(jié)來改變兩軋輥之間具有均勻的碾壓力。軋輥通過瓦座水平安裝在精加工的軋胚機底座上。
2、軋輥在兩端固定的SKF自調(diào)心雙列圓柱滾子軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，軸承則被包在嚴格密封的軸承油室內(nèi)，軋胚機左右側(cè)集中潤滑系統(tǒng)能保證軸承的潤滑效果。
3、軸承壓力油缸分別裝在軋輥兩側(cè)的瓦座上。提供保持軋輥間隙滿足理想標準所須的調(diào)整壓力。
4、軋胚機底座有鑄件和焊接兩種，都經(jīng)過消除內(nèi)應(yīng)力處理，并進行精加工。軋輥瓦座裝于其上。
5、喂料裝置，擋料門用來控制進入兩軋輥間油原料的流量。
6、磁選裝置，防止金屬雜物進入軋輥，損壞軋輥，所以要經(jīng)常清理。
