標準配置:下表作為合同邀約800*1500液壓軋胚機
主要配置及特點 | 1、整機采用全封閉安全防護結構,采用液壓緊輥,圓形軸承座。 | |||||
2、底座:底座采用型鋼焊接底座。 | ||||||
3、軋輥:軋輥采用一重輥筒,采用德國離心復合鑄造設備鑄造,材質采用高鎳鉻鉬合金,采用45#鋼鍛造軸頭可拆卸冷裝工藝 | ||||||
4、前后門板及殼體采用優(yōu)質碳鋼噴漆。 | ||||||
5、 喂料輥及內部與物料接觸部分為優(yōu)質碳鋼。 | ||||||
6、電機功率:55kw×2臺;喂料電機:國茂減速機。 | ||||||
7、 液壓泵站:機電液一體化,PLC控制(帶觸摸屏) | ||||||
8、主電機:采用西門子貝得電機。 | ||||||
9、 傳動系統(tǒng):皮帶輪采用進口工藝帶漲緊套傳動件,②軸承采用SKF軸承。 | ||||||
10、 :采用內置,材料為碳鋼。 |
軋胚機結構說明:800*1500液壓軋胚機
1、軋胚機軋輥分為固定軋輥和動軋輥,軋輥采用離心鑄造冷裝工藝,有堅硬的鎳鉻鉬合金工作面。油料通過這一對軋輥的對轉轉動得到均勻的油脂胚片,胚片厚度由設定的軋輥壓力和軋輥進料速度來控制。動、定軋輥之間都有壓力油缸,通過對泵站的壓力調節(jié)來改變兩軋輥之間具有均勻的碾壓力。軋輥通過瓦座水平安裝在精加工的軋胚機底座上。
2、軋輥在兩端固定的SKF自調心雙列圓柱滾子軸承內轉動,軸承則被包在嚴格密封的軸承油室內,軋胚機左右側集中潤滑系統(tǒng)能保證軸承的潤滑效果。
3、軸承壓力油缸分別裝在軋輥兩側的瓦座上。提供保持軋輥間隙滿足理想標準所須的調整壓力。
4、軋胚機底座有鑄件和焊接兩種,都經過消除內應力處理,并進行精加工。軋輥瓦座裝于其上。
5、喂料裝置,擋料門用來控制進入兩軋輥間油原料的流量。
6、磁選裝置,防止金屬雜物進入軋輥,損壞軋輥,所以要經常清理。