標(biāo)準(zhǔn)配置:下表作為合同邀約800*1250液壓軋胚機(jī) 日產(chǎn)量180-200T
軋輥 | 軋輥采用一重離心復(fù)合鑄造設(shè)備鑄造,材質(zhì)采用高鎳鉻鉬合金,合金層厚度≥30mm,硬度HS75±3 | |||||
機(jī)體材質(zhì) | 前后上下門(mén)板采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板,接觸物料部分為碳鋼板,防護(hù)罩采用碳鋼板噴漆。 | |||||
底座 | 采用45號(hào)型鋼焊接底座 | |||||
緊輥方式 | 液壓緊輥,采用圓型軸承瓦座,經(jīng)久耐用 | |||||
電機(jī) | 37kw電機(jī)兩臺(tái),可選配備西門(mén)子電機(jī),減速機(jī)采用茂林減速機(jī),功率:0.55kw | |||||
皮帶輪 | 皮帶輪采用漲緊套設(shè)計(jì) | |||||
軸承 | 國(guó)產(chǎn)軸承 | |||||
自動(dòng)化控制 | PLC液壓泵站 | |||||
設(shè)備重量 | 約12噸 |
軋胚機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明:800*1250液壓軋胚機(jī) 日產(chǎn)量180-200T
1、軋胚機(jī)軋輥分為固定軋輥和動(dòng)軋輥,軋輥采用離心鑄造冷裝工藝,有堅(jiān)硬的鎳鉻鉬合金工作面。油料通過(guò)這一對(duì)軋輥的對(duì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)得到均勻的油脂胚片,胚片厚度由設(shè)定的軋輥壓力和軋輥進(jìn)料速度來(lái)控制。動(dòng)、定軋輥之間都有壓力油缸,通過(guò)對(duì)泵站的壓力調(diào)節(jié)來(lái)改變兩軋輥之間具有均勻的碾壓力。軋輥通過(guò)瓦座水平安裝在精加工的軋胚機(jī)底座上。
2、軋輥在兩端固定的SKF自調(diào)心雙列圓柱滾子軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),軸承則被包在嚴(yán)格密封的軸承油室內(nèi),軋胚機(jī)左右側(cè)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)能保證軸承的潤(rùn)滑效果。
3、軸承壓力油缸分別裝在軋輥兩側(cè)的瓦座上。提供保持軋輥間隙滿足理想標(biāo)準(zhǔn)所須的調(diào)整壓力。
4、軋胚機(jī)底座有鑄件和焊接兩種,都經(jīng)過(guò)消除內(nèi)應(yīng)力處理,并進(jìn)行精加工。軋輥瓦座裝于其上。
5、喂料裝置,擋料門(mén)用來(lái)控制進(jìn)入兩軋輥間油原料的流量。
6、磁選裝置,防止金屬雜物進(jìn)入軋輥,損壞軋輥,所以要經(jīng)常清理。