昆山國(guó)華半導(dǎo)體去氧化膜等離子處理設(shè)備
常壓寬幅等離子GH-M300
1、產(chǎn)品介紹 | |||
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昆山國(guó)華半導(dǎo)體去氧化膜等離子處理設(shè)備 | |||
機(jī)臺(tái)名稱 | 等離子體表面處理機(jī) | ||
機(jī)臺(tái)型號(hào) | GH-M300 | ||
機(jī)臺(tái)用途 | TSP模組:全貼合(Lamination)OCA/OCR鍍膜前處理, Pol Film 貼合前處理 Glass:表面鍍膜前處理(AF, AR, AS Coatings) LCD Panel:改善模組組裝不良率 Si/Glass Solar Cell:機(jī)盤(pán)清洗及各工序改善效率 ITO Glass等:導(dǎo)電性機(jī)盤(pán)表面處理(無(wú)靜電Damage) | ||
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我們的服務(wù)分為售前服務(wù)、售中服務(wù)、售后服務(wù)和代加工服務(wù)。
昆山國(guó)華半導(dǎo)體去氧化膜等離子表面處理設(shè)備的行業(yè)應(yīng)用
折疊在橡塑行業(yè)
我們?cè)诠I(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一些橡膠塑料件在進(jìn)行表面連接的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)粘接困難的問(wèn)題,這是因?yàn)榫郾TFE等橡膠塑料材料是沒(méi)有極性的,這些材料在未經(jīng)過(guò)表面處理的狀態(tài)下進(jìn)行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差,甚至無(wú)法進(jìn)行。有些工藝用一些化學(xué)藥劑對(duì)這些橡塑表面進(jìn)行處理,這樣能改變材料的粘接效果,但這種方法不易掌握,化學(xué)藥劑本身具有毒性,操作非常麻煩,成本也較高,而且化學(xué)藥劑對(duì)橡塑材料原有的優(yōu)良性能也有影響。
利用等離子技術(shù)對(duì)這些材料進(jìn)行表面處理,在高速高能量的等離子體的轟擊下,這些材料結(jié)構(gòu)表面得以大化,同時(shí)在材料表面形成一個(gè)活性層,這樣橡膠、塑料就能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作。應(yīng)用等離子技術(shù)對(duì)橡塑表面處理,等離子清洗機(jī)操作簡(jiǎn)單,處理前后沒(méi)有有害物質(zhì)產(chǎn)生,處理效果好,效率高,運(yùn)行成本低。
折疊在橡膠、塑料行業(yè)
等離子清洗機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域包括橡膠、復(fù)合材料、玻璃、布料、金屬等,涉及各行各業(yè),這篇文章中我們主要介紹其在橡膠、塑料領(lǐng)域一些行業(yè)的具體應(yīng)用。
等離子清洗機(jī)(plasma cleaner)也叫等離子清潔機(jī),或者等離子清洗機(jī),是一種全新的高科技技術(shù),利用等離子體來(lái)達(dá)到常規(guī)清洗方法無(wú)法達(dá)到的效果。等離子清洗機(jī)是物質(zhì)的一種狀態(tài),也叫做物質(zhì)的第四態(tài),并不屬于常見(jiàn)的固液氣三態(tài)。對(duì)氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。等離子體的"活性"組分包括:離子、電子、原子、活性基團(tuán)、激發(fā)態(tài)的核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子等。等離子清潔機(jī)就是通過(guò)利用這些活性組分的性質(zhì)來(lái)處理樣品表面,從而實(shí)現(xiàn)清潔、涂覆等目的。
當(dāng)光打在金屬表面時(shí),二維光或是等離子體就會(huì)被激發(fā)。等離子體可以被看作是光子和電子的連接。
可以建立一個(gè)混合原則,由光轉(zhuǎn)變成的等離子體在金屬表面?zhèn)鞑r(shí)(該等離子體的波長(zhǎng)比原始光波的波長(zhǎng)小的多);等離子體能被二維光學(xué)儀器(波導(dǎo)、透鏡等)處理,等離子體能再次轉(zhuǎn)變成光或者電信號(hào)。
等離子體傳感器和癌癥*:NaomiHalas描述了等離子體怎樣激發(fā)小金屬層表面的,米粒形狀的粒子能量很大,做光譜學(xué)試驗(yàn)的光是微分子數(shù)量級(jí)。等離子體在米粒狀粒子彎曲頂端處等離子體電場(chǎng)比用來(lái)激發(fā)等離子體的電場(chǎng)強(qiáng)很多,并且它在很大程度上改進(jìn)了光譜的速率和性。換一種說(shuō)法,納米數(shù)量級(jí)的等離子體不僅可以用來(lái)鑒定,還可以用來(lái)殺死癌細(xì)胞。
在生產(chǎn)制造中,貼合工序的要求較高,首先是精度要求,即偏光片和玻璃基板不能有位置偏移。其次是靜電要求,在生產(chǎn)中產(chǎn)品合理控制靜電,防止擊穿店里,第三是防止氣泡、色斑臟污等不良的產(chǎn)生。貼合工序就是把玻璃基板防止到玻璃平臺(tái)上,手動(dòng)通過(guò)定位條定位,真空吸附固定、清潔,然后偏光片撕膜、吸附、定位。偏光片貼合設(shè)備是一種對(duì)液晶偏光片進(jìn)行再貼合光學(xué)薄膜的設(shè)備,適用于大尺寸液晶偏光片。在偏光片生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)連續(xù)使用兩年多時(shí)間,效果良好。同時(shí),該設(shè)備不僅可以對(duì)偏光片進(jìn)行加工,還可以推廣應(yīng)用于類似材料的加工處理中。隨著液晶顯示技術(shù)的廣泛應(yīng)用,以及新的液晶顯示技術(shù)的推出和應(yīng)用,產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)正在朝著技術(shù)密集、資金密集的*方向發(fā)展,對(duì)生產(chǎn)工藝及相關(guān)設(shè)備的要求也市日趨向高自動(dòng)化、高精度、高可靠性方向發(fā)展。在LCD生產(chǎn)后道工序中,貼片是一道關(guān)鍵工序。貼合工藝的關(guān)鍵是保證產(chǎn)品的良品率,避免精度、靜電、氣泡、臟污等缺陷。