天津科器 DJY-80型 電動等靜壓壓片機
一、等靜壓壓片機介紹:
1、 等靜壓成型是利用液體介質(zhì)的不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的原理,將粉末壓制成需求的幾何形狀。將制品放置到密閉的容器中,向制品各方向施加同等的壓力,在高壓的作用下,制品得以成型并致密化。隨著科學技術(shù)的進步,等靜壓機越來越廣泛的應(yīng)用于高溫耐火、陶瓷、硬質(zhì)合金、稀土永磁、碳素材料等稀有金屬粉末的成型。
2、 腔體部分:等靜壓模具原理是將成型物體放入等靜壓模具腔體中,將腔體內(nèi)填滿液壓油,將腔體密封。用液壓系統(tǒng)推動液壓缸活塞上升,間接推動等靜壓主腔體的活塞上升,擠壓等靜壓主腔體內(nèi)的液壓油,使液壓油從各個角度擠壓模具表面。通過壓力等量傳遞原理,實現(xiàn)壓力轉(zhuǎn)換,使粉末擠壓成型。各部分壓力傳動數(shù)值可通過壓力換算表計算(見附表),當壓力達到理想數(shù)值時開始保壓即可。
二、DJY-80型技術(shù)參數(shù):
型 號 | DJY-80型 |
系統(tǒng)大壓力 | 150噸(約25MPA) |
腔體直徑 | Φ80mm |
壓頭行程 | 100毫米 |
壓片保壓時間 | 0~999秒 |
供電電源 | 380V±10%/50Hz,16A 3-相+中性線+地線 |
額定功率 | 1.1kw |
外型尺寸 | 1540×950×500mm |
凈 重 | 約1800公斤 |
環(huán)境溫度 | 10~40℃ |
三、等靜壓壓力機作為一種粉末成型設(shè)備與常規(guī)模具壓片機比較有許多優(yōu)點:
★ 采用等靜壓制造的制品制密度高而均勻,胚體密度高,燒結(jié)收縮小,不易變形。
★ 能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀壓環(huán)。
★ 制品具有高強度和良好的可加工性,可大大降低內(nèi)應(yīng)力。
★ 模具制作方便,成本低。
★ 能成型異型毛坯。且每次可成型各種不同形狀的毛坯。
四、電動等靜壓機其特點是:
★ 天津科器傳統(tǒng)的等靜壓采用多級式增壓系統(tǒng),一旦一級增壓泵出現(xiàn)問題,導致整個系統(tǒng)不能正常工作;或采用往復(fù)式增壓系統(tǒng),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,高壓閥多,可靠性低。我公司研制的新型等靜壓成型壓力機采用增壓系統(tǒng)和毛坯成型腔體各自獨立分開的設(shè)計結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,壓力高,升壓快,系統(tǒng)各自獨立,避免交叉污染。
★ 采用無縫管技術(shù)制造的成型腔體,有效的 解決了普通腔體材料毛坯中存在的缺陷。如在高壓條件下,應(yīng)力集中現(xiàn)象嚴重,使系統(tǒng)的安全有效性大幅度降低。通過采用無縫管技術(shù) ,有效地緩解了腔體應(yīng)力的集中,并且體積小,重量輕,可靠性高。并在腔體外裝有彈簧保護裝置,具有二次保護。
★ 隔離式操作系統(tǒng)。等靜壓腔體在工作時,其腔體內(nèi)高壓油壓力相當高,一旦發(fā)生泄漏,會造成危險。我公司生產(chǎn)的等靜壓壓力機將液壓動力源部分和腔體工作部分隔離開來,并可實現(xiàn)遠程控制,使機器的安全性能大幅提升。
★ 雙介質(zhì)隔離系統(tǒng)。傳統(tǒng)的等靜壓系統(tǒng)工作介質(zhì)和動力介質(zhì) 通過橡皮膜進行隔離,而模具強度不高,容易開裂或在操作時不慎易造成油液混合或污染而不能繼續(xù)使用,需要全部更換。本公司產(chǎn)品將液壓動力系統(tǒng)和腔體壓力系統(tǒng)各自獨立開來,二者相互隔離,不能直接接觸,既不可能混在一起。這樣用戶可以隨時更換腔體內(nèi)工作介質(zhì),而動力源不受影響。設(shè)備維護簡單。因為采用動力源和等靜壓腔體各自獨立系統(tǒng),所以機械故障率大為降低。動力源獨立、簡單、可靠。