油泵產(chǎn)品特性：
1.省馬力、低噪音。
2.不易生熱、耐磨耗。
3.高容積效率。
4.運轉圓滑、作動穩(wěn)定、特別適用工作機械、機械。
葉片泵的工作原理和分類：
葉片泵的結構較齒輪泵復雜，但其工作壓力較高，且流量脈動小，工作平穩(wěn)，噪聲較小，壽命較長，
所以被廣泛應用于專業(yè)機床、自動線等中低壓液壓系統(tǒng)中
葉片泵分單作用葉片泵（變量泵，大工作壓力為7.0Mpa）和雙作用葉片泵(定量泵，大工作壓力為7.0Mpa)。

鎰圣葉片泵DVVP-SF-20-C-10原裝現(xiàn)貨

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，
另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。齒輪泵結構簡單，
工作可靠，能產(chǎn)生較高的液體壓力，但排量不大，常用于輸送油類。 
        二、葉片泵通過葉輪的旋轉，將動力機的機械能轉換為水能(勢能、動能、壓能)的水力機械。
葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。
這樣兩個葉片與轉子和定子內(nèi)表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，
葉片旋轉一周時，完成兩次吸油與排油。    葉片泵結構簡單，流量均勻，排量大，效率高，
有每小時超過一萬噸的。 
         三、柱塞泵利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復運動，使柱塞與泵壁間形成容積改變，
反復吸入和排出液體并增高其壓力的泵。柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。
它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。
柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節(jié)方便等優(yōu)點，
被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。
柱塞泵屬往復泵范疇，能產(chǎn)生較高的壓力，但排量較小，并且不能輸送含有固體懸浮物的液體。
輸出流量是起伏變化而不是均勻的。

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葉片泵定子內(nèi)表面與端面的垂直精度達到一定的等級,該泵才能達到壓力與流量的要求,
是葉片泵定子的一相基本技術參數(shù).
1 利用數(shù)控磨床的基本功能可以保證垂直精度達到+0.02MM以內(nèi). 
2 如用普通磨床加工可以采用0公差模具方法. 由工作壓力和流量來決定.
齒輪泵更適合用于高溫油的輸送，油溫在200度以上,粘度已經(jīng)很低了,
估計你使使用在高壓力的場合,使用齒輪泵較合適. 
         總之,齒輪泵適合使用在高壓力低流量的場合,葉片泵適合使用在低壓力高流量的場合.
 500M3/H 2bar 大流量,低壓力,應該用葉片泵,成本比齒輪泵低.

齒輪泵廣泛用于秸稈打包機 液壓打包機 廢紙打包機中的動力傳輸裝置。
      齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，
液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，
這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，
因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的.
  一、工作原理：
       齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，
一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時，
吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。
隨著齒輪的轉動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，
而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。
泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。
齒輪泵結構簡單緊湊,制造容易,維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。
齒輪泵必須配帶安全閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機.
齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出處阻力的大小。