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液體濃（密）度是許多工業(yè)中的重要參數(shù)，它可以直接參與生產(chǎn)過程中的控制和決策，因此對液體濃（密）度進(jìn)行快速而準(zhǔn)確的在線檢測有著重要的意義。尤其是在石油、化工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域，對度濃（密）的測量直接關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)和消費(fèi)者的人身安全。

在中藥提取和生物萃取中將原料中的有效成分溶解進(jìn)入溶劑中，然后在進(jìn)入到后續(xù)的工藝，對提取或萃取過程的有效控制可提高提取的效率、比例以及降低提取的成本，而通過濃（密）度在線測量儀表可有效的測量提取液的濃度，滿足工藝要求。

蒸發(fā)濃縮工藝是溶液濃度提高的過程，在這個(gè)過程中，能耗是主要的成本所在，通過對蒸發(fā)濃縮工藝過程中的各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)濃度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，對工藝過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，可大大降低該工藝的生產(chǎn)成本、提高工作效率和產(chǎn)出。

化工混合或稀釋工藝需要將溶液調(diào)整到一個(gè)確定的目標(biāo)值，通過對工藝過程的濃度或密度實(shí)時(shí)監(jiān)測并通過檢測值進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，可極大的縮短工藝時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

在化學(xué)反應(yīng)的過程中，溶液的濃度或密度往往會(huì)隨著反應(yīng)的進(jìn)行有一個(gè)變化的趨勢，可以通過濃（密）度在線測量儀表的測量值監(jiān)測反應(yīng)進(jìn)程以及對反應(yīng)終點(diǎn)進(jìn)行識別。

界面識別主要是在萃取和分離過程中，在排料的過程中，需要對不同介質(zhì)進(jìn)行識別，然后控制將其排入對應(yīng)的儲(chǔ)罐或后續(xù)工藝中。對于不同的界面介質(zhì)，濃（密）度在線測量儀表測量值往往差別明顯，測量值的瞬間變化即可指示界面的所在。

目前，測量液體度濃（密）的密度計(jì)有差壓式密度計(jì)、科氏質(zhì)量密度計(jì)、放射性密度計(jì)、音叉密度計(jì)和超聲波濃（密）度計(jì)。

1.差壓式密度計(jì)；通過測量一定高度液體差壓的變化，計(jì)算液體密度ρ=Δp/gH。該類儀表有固定高度的液位差才能使用，比較適合靜設(shè)備工況，應(yīng)用條件有一定局限性；

2.科氏質(zhì)量密度計(jì)；液體流經(jīng)儀表測量管時(shí)，測量管振動(dòng)頻率隨介質(zhì)質(zhì)量、密度的變化而變化，共振頻率是介質(zhì)密度的函數(shù)。該類儀表精度高、性能穩(wěn)定，但儀表本身的壓力損失大，大口徑儀表價(jià)格昂貴；

3.放射性密度計(jì)；利用射線穿過被測物質(zhì)時(shí)，其強(qiáng)度隨物質(zhì)密度變化的原理，用于測量物質(zhì)的密度。該類儀表可實(shí)現(xiàn)非接觸式測量，適用于高壓、高粘度、強(qiáng)腐蝕性的苛刻工況。但放射性物質(zhì)對操作人員健康有威脅，不安全環(huán)保；

4.音叉密度計(jì)；利用音叉振動(dòng)的諧振頻率隨液體密度變化而變化的原理，直接測量液體密度，該類儀表結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)量小、測量精度高的特點(diǎn)，能在管道和儲(chǔ)罐中進(jìn)行實(shí)時(shí)測量。當(dāng)測量液體介質(zhì)會(huì)結(jié)垢和結(jié)晶時(shí)會(huì)影響測量效果，測量防腐介質(zhì)價(jià)格高；

5.超聲波濃（密）度計(jì)；超聲濃（密）度計(jì)是利用聲速測量密度原理，這是因?yàn)槌暡ㄔ谝后w中傳播時(shí)，其聲速與液體的密度之間遵從：超聲波濃（密）度計(jì)測量精度高，免維護(hù)，結(jié)構(gòu)多樣，可做成插入式和管段式結(jié)構(gòu)。

超聲波（液體）密度計(jì)特點(diǎn)：

1.采用超聲波測量技術(shù)，不受流態(tài)和環(huán)境因素影響；

2.實(shí)時(shí)濃度和密度測量，快速靈敏；

3.內(nèi)置溫度測量和補(bǔ)償?shù)母呔葴y量；

4.與液體接觸部分采用不銹鋼材質(zhì)或其它防腐材料；

5.沒有可動(dòng)部件，低維護(hù)和長壽命；

6.滿足現(xiàn)場要求的堅(jiān)固結(jié)構(gòu)和防爆防護(hù)等級；

7.內(nèi)建自診斷和報(bào)警功能，幫助快速確定儀表故障；

8.管段式結(jié)構(gòu)方便小管徑管道測量。