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很多人都知道,脫硫系統(tǒng)漿液具有磨蝕性跟腐蝕性,還有較高的含固率,采用常規(guī)的方法很難測量石灰石漿的密度,因此一般的企業(yè)在石灰石漿的選型上會遇到難題。目前,國內(nèi)測量是會石漿的密度大致采用三種方法:1.差壓法;2.液位變送器測量法;3.科氏力質(zhì)量流量計法。
質(zhì)量流量計測量脫硫系統(tǒng)石灰石漿液密度是由于質(zhì)量流量計的結(jié)構(gòu)形式與振動管密度計的結(jié)構(gòu)形式類同。測量管連續(xù)地以一定的共振頻率進行振動,因共振頻率是流體密度的函數(shù),當(dāng)不同密度的流體充滿振動管時,其振動管的振動頻率也將發(fā)生改變。
因此測量出振動管的頻率變化就完成了密度的測量。
此種方法,是目前漿液密度主流測量方法。該方法測量精確可靠,適應(yīng)漿液密度范圍寬。能滿足現(xiàn)場使用要求。要更好地使用該產(chǎn)品須注意以下幾方面問題。
垂直安裝或水平安裝時應(yīng)將測量管向上,保護測量管不受固體殘渣積存堆積所造成的測量管頻率改變,從而影響其密度測量的準確性。
在使用科氏力質(zhì)量流量計測量密度時往往忽略了流速或流量對質(zhì)量流量計造成的影響。流過質(zhì)量流量計介質(zhì)的流量對流量計測量密度。確實沒有直接的影響,但是高速流動的石灰石漿液對質(zhì)量計測量管的磨損是很大的,從而影響其使用壽命。所以應(yīng)盡量使流過質(zhì)量計的流量不要太高以提高其使用壽命降低成本。具體辦法是如果主管道流量過大時可以將質(zhì)量計安裝在旁路,通過閥門控制其流量的大小。
不要直接安裝在垂直放空管出口,應(yīng)在泵的壓力側(cè)(防止低壓)。
長時間使用后由于材料堆積、磨損及腐蝕使測量管機械結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,其共振頻率已受這些因素影響從而造成密度測量精度降低須進行現(xiàn)場重新校驗調(diào)節(jié)。
長時間停用前應(yīng)用清水沖洗管道防止石灰石附著在測量管壁甚至堵塞管道所造成的測量精度下降甚至無法測量。
黏性流體和被測流體中的固相顆粒對科里奧利質(zhì)量流量計振動管內(nèi)壁均存在磨損作用,振動管的磨損狀態(tài)對流量計離線標定、故障診斷和基于振動的流體黏度的測量存在一定的影響.固相顆粒對管道的磨損會導(dǎo)致質(zhì)量流量計快速失效。
而采用基于聲阻抗測量原理的超聲波密度計則不會被這些顆粒磨損影響,本產(chǎn)品與漿液接觸面采用了碳化硅,碳化硅的莫氏硬度值為9.5,僅次于金剛石和莫氏礦物中的一些其他物質(zhì),因此被認為是極硬的材料之一。所以使用壽命極長,基本不會受到漿液中顆粒物磨損的影響。
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