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機械加工的流程

1) 計算年生產(chǎn)綱領，確定生產(chǎn)類型。

2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析。

3) 選擇毛坯。

4) 擬訂工藝路線。

5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。

6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

7) 確定切削用量及工時定額。

8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。

9) 填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整，以提高經(jīng)濟效益。

在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進，新材料、設備的應用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。

機械加工

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。上尼科技熱加工冷加工按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理，煅造，鑄造和焊接。隨著現(xiàn)代機械加工的快速發(fā)展，機械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多的機械加工技術(shù)方法，比如微型機械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。

做機械加工要懂得自動控制

建議學習一下電機原理及拖動、電力電子技術(shù)、運動控制技術(shù)、常用電器控制技術(shù)，學這些的時候較好你會電路的一些基本定律，比如基爾霍夫定律、戴維南定理等等，知道相量圖，還應該懂自動控制原理。應該多看一些自動控制方面的教材資料，按你目前狀態(tài)不建議非得深扣那些公式，計算等。先大概了解自動控制，然后遇到問題再找相關(guān)公式，試著計算。

自動控制大概來講也沒啥，無非就是電腦（可以單片機，PLC，或者個人PC筆記本）通過感知，檢測，然后做出相應動作變化等響應。感知檢測主要靠各種傳感器，什么溫度傳感，壓力傳感，位置傳感或其他設備通信信號等，電腦再按你當初的設定，控制相應動作，也就是電機，電磁閥，等執(zhí)行控制器件。

你所需要急于了解的是以上這些器件的工作原理，工作方式，都能實現(xiàn)什么樣的功能，按原理把他們搭積木一樣搭起來，基本上都可以控制。