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影響分散均質(zhì)結(jié)果的因素

 分散機(jī)在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水分散、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著極其重要的應(yīng)用。之所以稱其為分散機(jī)是應(yīng)為能夠?qū)崿F(xiàn)分散的作用。油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實(shí)現(xiàn)分散，有至少兩方面的要求： 一是強(qiáng)烈的機(jī)械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時(shí)切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時(shí)就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的分散劑， 在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時(shí)間穩(wěn)定存放。

現(xiàn)在分散機(jī)的應(yīng)用不單單局限于“分散”，由于其*的剪切作用，對(duì)粉粒體在液體中的粉碎撞擊zui終細(xì)化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。所以，我們也可以把分散機(jī)稱為分散機(jī)，為便于區(qū)分普通的高速攪拌機(jī)，一般可冠于高速或者高剪切分散機(jī)，

當(dāng)然與分散劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強(qiáng)。當(dāng)某種固體物質(zhì)通過一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體*溶解，那么，經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因?yàn)槠浔缺砻娣e增大了好多倍了。 當(dāng)人們習(xí)慣了通過高壓均質(zhì)機(jī)（壓縮、高壓瞬間釋放、射流撞擊）來獲得微細(xì)顆粒后，“細(xì)化”就與“均質(zhì)”劃上了等號(hào)，因而分散機(jī)對(duì)物料的細(xì)化及充分摻混的作用也就是“均質(zhì)”的過程了。所以，我們也可以把分散機(jī)稱為均質(zhì)機(jī)，為便于區(qū)分，一般可冠于高速或者高剪切均質(zhì)機(jī)，

以至于對(duì)分散機(jī)有很多種叫法：高剪切分散機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、高剪分散機(jī)、高剪切均質(zhì)分散機(jī)、高剪切均質(zhì)分散晃，高剪切分散機(jī)，分散分散機(jī)，均質(zhì)分散機(jī)，管線式分散機(jī)，管線式高剪切分散機(jī)，管線式高剪切分散均質(zhì)機(jī)，管線式超高速分散機(jī)，管線式分散分散機(jī)，高剪切分散分散機(jī),高剪切均質(zhì)分散機(jī),高剪切混合分散機(jī),管線式均質(zhì)分散機(jī)，管線式高剪切分散混合機(jī)，單級(jí)管線式分散機(jī)，二級(jí)管線式分散機(jī)，三級(jí)管線式分散機(jī)，多級(jí)管線式分散機(jī)，

影響分散分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，分散分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) =   v 速率 (m/s)
 g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

   分散機(jī)的剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到zui終細(xì)度，經(jīng)過分析，主要與刀刃鋒利程度，硬度，轉(zhuǎn)定子間隙，切割的兩刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度及允許通過的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么，刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度就是zui有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度（因?yàn)槎ㄗ邮遣粍?dòng)的），該線速度高，則對(duì)徑向流動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細(xì)化作用就強(qiáng)，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當(dāng)達(dá)到很高值時(shí)，有形成阻擋流動(dòng)的趨勢(shì)（就象本領(lǐng)高強(qiáng)的武士能夠轉(zhuǎn)動(dòng)刀劍來抵擋射來的箭一樣），因而流量變得很小， 而發(fā)熱很高，如果設(shè)備本身不帶有冷卻裝置,有些物料反過來又會(huì)聚集，使結(jié)果并不理想。

    那么平時(shí)我們說的攪拌轉(zhuǎn)速是否就是剪切速度呢？學(xué)過高中物理的都知道，速度分為角速度和線速度，剪切速度當(dāng)然是指線速度，線速度=角速度×直徑×π，所以，為什么工業(yè)生產(chǎn)用的分散機(jī)的轉(zhuǎn)速（角速度）一般只有3000rpm 或者1500rpm，而實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)轉(zhuǎn)速有10000rpm 或280000rpm 之高，就是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線速度接近，zui終的效果也就接近了。從另一個(gè)角度來看，實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)的特點(diǎn)是量少，因而轉(zhuǎn)定子的物理尺寸要適應(yīng)對(duì)應(yīng)的少量的話，直徑必然就小，為了彌補(bǔ)因直徑小對(duì)線速度的負(fù)面影響，必然要提高轉(zhuǎn)子的角速度，由此就形成了實(shí)驗(yàn)儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。

    從以上可以看出，分散機(jī)的轉(zhuǎn)速（角速度）是要與實(shí)際處理量聯(lián)合考慮的，但是居于現(xiàn)有加工水平及生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性，一般的情況下18.5KW 以下的常采用2 極電機(jī)的3000rpm 轉(zhuǎn)速，而22KW 到55KW 通常為4 極電機(jī)的1500rpm，超過75KW 就可以考慮6 極電機(jī)的1000rpm 了。

     正常國產(chǎn)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000rpm，臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長，容易造成軸的偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸  而我們IKN通過底座下面的皮帶輪對(duì)設(shè)備進(jìn)行了1:4的增速，使速度zui高可達(dá)12000rpm，正常的國產(chǎn)分散機(jī)定轉(zhuǎn)子一般是304不銹鋼的，而我們IKN常規(guī)設(shè)備采用了316L不銹鋼的，如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉(zhuǎn)子，以確保達(dá)到客戶的使用要求。

   納米管線式三級(jí)高剪切分散機(jī)：IKN納米管線式三級(jí)高剪切分散機(jī)的核心部件是定子／轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來強(qiáng)勁的動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械剪 切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的條件下，瞬問均勻精細(xì)地分散，經(jīng)過高頻的循環(huán) 往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。與三輥機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)相比，高剪切分散機(jī)具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點(diǎn)，是分散工藝的。