冷凍水流量計 是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成,是本廠采用*技術(shù)生產(chǎn)制造的,是液體流量 流量計之一。 具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域, 適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用,
一、 概述
冷凍水流量計 是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成,是本廠采用*技術(shù)生產(chǎn)制造的,是液體流量 流量計之一。 具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域, 適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用,可以進(jìn)行自動定量控制、超量報警等用途;
二、冷凍水流量計 產(chǎn)品特點(diǎn):
■傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,并且提高耐磨性能;
■結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便;
■ 測量范圍寬,下限流速低;
■壓力損失小,重復(fù)性好,精確度高,葉輪具有防腐功能;
■具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力;
三、 工作原理:
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器 磁鋼和線圈組成)的磁場中, 旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。 在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù);
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量;
四.冷凍水流量計 主要技術(shù)性能:
■公稱通徑: DN4-DN200mm
■介質(zhì)溫度:(-20-80)℃、(-20-120)℃、(-20-150)℃;
■ 環(huán)境溫度:(-20-55)℃;
■精度等級:±0.2%、±0.5%、±1%;
■輸出信號:電壓脈沖 、4~20mA二線制;
■ 供電電源:傳感器:+5V~+24VDC(外接) 變送器:+24VDC(外接),流量計:3.0V鋰電池(內(nèi)置)
■ 顯示方式:現(xiàn)場顯示,高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。
■ 本體材質(zhì):304、316L;
■葉輪材質(zhì):2Cr13(鍍鈦 、雙相鋼)
■軸承材質(zhì):硬質(zhì)合金;
■ 連接方式:螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口;
■法蘭標(biāo)準(zhǔn):國家標(biāo)準(zhǔn)
■工作壓力:1.6~42MPa(10-42MPa高壓需定做加工);
■防護(hù)等級:IP65;防爆等級:ExdIICT6Gb;
參數(shù)與技術(shù)性能
1.技術(shù)性能:表1
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 |
精度等級 | ±0.5%R |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
被測介質(zhì)溫度(℃) | -20~+120℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
輸出信號 | 4-20mADC電流信號(LWGY-□C型) |
供電電源 | LWGY-□B型:自帶鋰電池供電(可連續(xù)使用3年);LWGY-□C型:+24VDC |
信號傳輸線 | 2×0.3(二線制) |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5(LWGY-□C型) |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護(hù)等級 | IP65 |
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六.冷凍水流量計 安裝尺寸:
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖1.圖2,圖3
圖1 DN4-DN10螺紋連接及法蘭連接(含直管段)
圖2 DN15-DN50螺紋連接
圖3 冷凍水流量計 DN15-DN200法蘭連接
冷凍水流量計 測量范圍及工作壓力:表2
儀表口徑(mm) | 正常流量范圍(m3/h) | 擴(kuò)展流量范圍(m3/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | 特制耐壓等級(MPa)(法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
智能液體渦輪流量計(渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計)。傳感器
液體渦輪流量計
液體渦輪流量計
具有精度高,重復(fù)性好,壽命長操作簡單等特點(diǎn)??蓮V泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時流量和體積總量
故障與維修編輯
下介紹幾處常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法: (一)加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修
1、電器故障使電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動。檢修電器部件。
2、油罐內(nèi)單向閥,閥面不嚴(yán)密或卡住,油泵零件磨損嚴(yán)重,油泵內(nèi)泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。
3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。
4、油泵、油氣分離器低壓腔,輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。
(二)加油機(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法
1、電機(jī)皮帶松,過濾器堵塞,單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶,清洗過濾器網(wǎng)。
2、計量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。
(三)加油機(jī)、計量器計量超差,調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法原因是計量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。
(四)液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是
(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。
(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。
2、偏小的原因:
(1)實(shí)測流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。
(3)指示傳動部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。
渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使渦輪流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合,應(yīng)該選擇精度等級高些,如1.0級、0.5級,或者更高等級; 用于過程控制的場合,根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量,無需做精確控制和計量的場合,可以選擇精度等級稍低的,如1.5級、2.5級,甚至 4.0級,這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。
2、可測量的介質(zhì)
測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時,渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,即當(dāng)管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內(nèi)流速,得到滿意測量結(jié)果。
安裝
為了確保渦輪流量計的測量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求:流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要*。 流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求:流量計安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。
對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(截止閥),同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對外部環(huán)境的要求:流量計 裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:為了保證流量計的使用壽命,應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所:流量計應(yīng)安裝在便于維修,無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求:用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物 管道(或旁通管)代替流量計進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
流量計接地的要求:流量計應(yīng)可靠接地,不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
對于防爆型產(chǎn)品的要求:為了儀表安全正常使用,應(yīng)復(fù)核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符,且安裝使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運(yùn)行,以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運(yùn)時應(yīng)緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示牌操作,加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn),以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞。 流量計運(yùn)行時不允許隨意打開前.后蓋,更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù),否則將影響流量計的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片,確保沒有突出物進(jìn)入管道,以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標(biāo)定時要在流量計取壓口上采集壓力。