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產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	加工定制	是

一、煤氣流量計(jì)工作原理

的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí)，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。

當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí)，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。

信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào)，然后再與溫度、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果（瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù)）。

二、結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、旋渦發(fā)生體、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器、支架和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。

旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)使用條件

環(huán)境溫度：-30℃~+55℃

相對(duì)濕度：5%~95%

介質(zhì)溫度：-30℃~+80℃

大氣壓力：86kPa~106kPa

三、特點(diǎn)

1．內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。

2．就地顯示溫度、壓力、瞬時(shí)流量和累積流量。

3．采用新型信號(hào)處理放大器和*的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號(hào)，大大提高了流量計(jì)的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。

4． *時(shí)間顯示及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會(huì)丟失,可*性保存。

5．整機(jī)功耗極低,能憑內(nèi)電池長(zhǎng)期供電運(yùn)行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。

6．防盜功能可靠，具有密碼保護(hù),防止參數(shù)改動(dòng)。

7．表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。

四、尺寸表


公稱通徑 DN(mm)	公稱壓力 (MPa)	外形尺寸(mm)	表體材質(zhì)	重量 (kg)
表體長(zhǎng)度L	高度H	不銹鋼	鋁合金
20	1.6/2.5/4.0	180	347	√		5
6.3、10、16	180	357	√
25	1.6/2.5/4.0	200	367	√		7
6.3、10、16	200	378	√		10
32	1.6/2.5/4.0	230	383	√		9
6.3、10、16	230	402	√		12
50	1.6/2.5/4.0	230	403	√		11
6.3、10、16	260	421	√		14
80	1.6	330	438		√	11
2.5/4.0	330	438	√		18
6.3、10、16	330	446	√		21
100	1.6	410	468			14
2.5/4.0	410	475	√		18
6.3、10、16	410	483	√		33
150	1.6	585	542		√	21
2.5/4.0	585	549	√		52
6.3	585	572	√		72
200	1.6	700	618		√	41
2.5	700	626	√		117
4.0	700	634	√		127

五、優(yōu)點(diǎn)

1．內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。

2．就地顯示溫度、壓力、瞬時(shí)流量和累積流量。

4． *時(shí)間顯示及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會(huì)丟失,可*性保存。

5．整機(jī)功耗極低,能憑內(nèi)電池長(zhǎng)期供電運(yùn)行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。

6．防盜功能可靠，具有密碼保護(hù),防止參數(shù)改動(dòng)。

7．表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。

六、安裝

1)選擇合理的安裝場(chǎng)所。安裝場(chǎng)所應(yīng)避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備、強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開高溫和強(qiáng)腐蝕氣氛影響:避開強(qiáng)烈振動(dòng)并且安裝、布線、維修方便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長(zhǎng)的管道所產(chǎn)生的振動(dòng)。

2)儀表一般要求水平安裝，被測(cè)流體的流向應(yīng)與殼體上指示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測(cè)zui液體時(shí)，應(yīng)確保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時(shí)不致影響流體的正常傳輸，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。

3)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求較低，原理上允許流量計(jì)前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長(zhǎng)度的直管段，儀表后有1D長(zhǎng)度的直管段。特殊情況要求5D和3D長(zhǎng)度。當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時(shí)，流量計(jì)前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長(zhǎng)度如圖8- 25所示。

4)測(cè)量氣體或蒸汽時(shí)可采用沮度壓力補(bǔ)償，溫度計(jì)和壓力計(jì)的安裝位置如圖8-26所示。

5)當(dāng)被測(cè)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過濾網(wǎng)，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。

6}測(cè)量少量異相的氣液兩相流時(shí)傳感器安裝方法。測(cè)量液體時(shí)，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩相流體，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留，必須安裝氣體分離器。測(cè) 量氣體時(shí)，當(dāng)管道被所測(cè)氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、垂直安裝。測(cè)高、低溫流體時(shí)傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。

7)儀表測(cè)得的被測(cè)氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的實(shí)際流量。若將該實(shí)際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量，可按下式計(jì)算式中，4?p是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測(cè)氣體的壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測(cè)氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的壓縮系數(shù)。

8)當(dāng)管道較長(zhǎng)，可能發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)上游和下游安裝固定支架，防止管道振動(dòng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，流量測(cè)量值易受氣流脈動(dòng)和壓力變化影響。

9)體積流量?jī)x表系數(shù)K vn和質(zhì)zui流量?jī)x表系數(shù)K,,,o是儀表出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗(yàn)室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時(shí)，儀表系數(shù)K，和K‘應(yīng)作修正，對(duì)儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計(jì)相同。