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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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礦漿計(jì)量表測量流量時(shí),流體流過垂直于流動(dòng)方向的磁場,導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓,其感應(yīng)電壓信號通過固定的測量管壁上的二個(gè)與液體直接接觸的電極檢出,該信號傳送至轉(zhuǎn)換器,由轉(zhuǎn)換器對其進(jìn)行信號放大,采樣,抗干擾等處理后,轉(zhuǎn)換成與流量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)直流電流信號。
合理的選用鹽水流量計(jì),對保證測量準(zhǔn)確度,延長使用壽命都很重要,下面就電磁流量計(jì)的選用原則作簡單介紹:
一、選用電磁流量計(jì)的前提條件
①被測介質(zhì)不應(yīng)含有較多的鐵磁性介質(zhì)或大量氣泡。
②被測介質(zhì)必須是導(dǎo)電性的液體(即要求被測的流體具有低限度的電導(dǎo)率)。
二、口徑與量程的選擇
①變送器口徑通常選用與管道系統(tǒng)相同的口徑.如果管道系統(tǒng)有待設(shè)計(jì),則可根據(jù)流量范圍和流速來選擇口徑.對于電磁流量計(jì)來說,流速以2—4m/s較為適宜.在特殊情況下,如液體中帶有固體顆粒,考慮到磨損的情況,可選常用流速≤3m/s,對于易附管理的流體.可選用流速≥2m/s.流速確定以后,可根據(jù)qv=D2來確定變送器口徑.
②變送器的量程可以根據(jù)兩條原則來選擇:一是儀表滿量程大于預(yù)計(jì)的大流量值;二是正常流量大于儀表滿量程的50%,以保證一定的測量精度.
三、溫度和壓力的選擇
①電磁流量計(jì)能測量的流體壓力與溫度是有一定限制的.選用時(shí),使用壓力必須低于該流量計(jì)規(guī)定的工作壓力.目前,國內(nèi)生產(chǎn)的電磁流量計(jì)的工作壓力規(guī)格為:
小于50mm口徑,工作壓力為1.6MPa;
900 mm口徑,工作壓力為1MPa;
大于1000mm口徑,工作壓力為0.6MPa.
如對變送器耐壓有特殊要求,則可與生產(chǎn)廠家具體磋商.)。
四、內(nèi)襯材料與電極樹料的選擇
變送器的內(nèi)襯材料及電極材料必須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)來正確選擇,否則儀表會(huì)由于襯里和電極的腐蝕而很快損壞,而且腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)一旦泄漏容易引起事故.因此,必須根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體測量介質(zhì),慎重地選擇電極與襯里的材料。
電磁流量計(jì)如何進(jìn)行在線校準(zhǔn)
電磁流量計(jì)出廠時(shí)其精確度已經(jīng)過標(biāo)定線標(biāo)定。但在使用現(xiàn)場,由于受環(huán)境條件、流體特性以及儀表本身如元器件損壞等原因引起儀表運(yùn)行故障等情況,對于長期使用后的流量計(jì)有必要進(jìn)行一次常規(guī)的現(xiàn)場校準(zhǔn)。由于電磁流量計(jì)的傳感器安裝在管道上,難以拆下送至標(biāo)定線進(jìn)行檢查,而目前在流量計(jì)量范圍內(nèi),國家和地方對大口徑流量計(jì)尚未有現(xiàn)場條件下進(jìn)行在線檢驗(yàn)的規(guī)程和其它法規(guī)文件。為了保證電磁流量計(jì)在故障修復(fù)后以及長期使用后的精度和可靠性,而又不影響日常生產(chǎn),惠佳捷分享以下幾點(diǎn)在線校準(zhǔn)方法:
1、對電磁流量計(jì)勵(lì)磁線圈進(jìn)行安全絕緣測試,應(yīng)大于20MΩ。
2、對電磁流量計(jì)勵(lì)磁線圈進(jìn)行銅電阻測試,應(yīng)與原出廠值相同(環(huán)境溫度相同時(shí))。
3、對電磁流量計(jì)傳感器電極對地電阻進(jìn)行測試,若電阻值在2一20kf之間,并伴有充放電現(xiàn)象,兩只電極的電阻相近,則認(rèn)為好的。
4、對電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器勵(lì)磁電流進(jìn)行測試,觀察其輸出與轉(zhuǎn)換器原電流的值,誤差不超過士0.25mA。
5、對電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器模擬量輸出及頻率輸出進(jìn)行測試,觀察其線性變化情況,并計(jì)算其大線性誤差,應(yīng)不超過士0.5%。
6、對DN 1200mm以上的電磁流量計(jì),應(yīng)測試推動(dòng)級NB,電流誤差不超過12mA。
一體型或分離型的選擇
一體型:現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下一般都選用一體型,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn),一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。
zui高流速 | 15m/s | ||
精度等級及 對應(yīng)重復(fù)性 | ±0.5%R(管道式) | ±1.0%R(管道式) | ±2.5%R(插入式) |
≤0.1%(管道式) | ≤0.2%(管道式) | ≤0.3%(插入式) | |
流體電導(dǎo)率 | ≥5μs/cm | ||
公稱壓力MPa | 1.0 1.6 2.5 4.0 | ||
襯里材料和流 體zui高溫度 | 普通橡膠襯里: - 20 ~ + 60C° | ||
高溫橡膠襯里: - 20 ~ + 90C° | |||
常溫聚四氟乙烯襯里: - 30 ~ + 120C° | |||
高溫聚四氟乙烯襯里: - 30 ~ + 180C° | |||
環(huán)境溫度 | 傳感器: - 25 ~ + 60C° 轉(zhuǎn)換器: - 10 ~ + 60C° | ||
流體方向 | 正、反、凈流量 | ||
供電電源 | 交流:AC220V , 電壓適應(yīng)范圍: AC 180~240V , 45~63HZ | ||
直流:DC24V , 電壓適應(yīng)范圍 :DC 16~DC36V | |||
量程比 | 150:1 | ||
直管段長度 | 管道式: 上游≥5DN , 下游≥2DN | ||
外殼材質(zhì) | 壓鑄鋁,噴塑涂層,IP66 | ||
防爆等級 | EXD(ia)iaqIICT5 | ||
連接方式 | 法蘭連接(國標(biāo)),可選其他標(biāo)準(zhǔn) | ||
法蘭材質(zhì) | 碳鋼,可定制不銹鋼 | ||
功耗 | 小于15W | ||
間距(分體) | 轉(zhuǎn)換器距傳感器一般不超過100米,超過100米需特殊定做。 |
襯里材質(zhì):
內(nèi)襯 材料 | 名稱符號 | 性能 | zui高耐溫 | 試用口徑 | |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等,耐一般濃度的酸堿鹽的腐蝕 | <60°C | DN50~DN2000 |
聚氨酯橡膠 | PU | *的耐磨性能,耐酸堿性能較差 | <90°C | DN25~DN500 | |
四氟 | 聚四氟乙烯 | F4 | 化學(xué)性能很穩(wěn)定,耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水,濃堿的腐蝕 | <120°C | DN10~DN1600 |
高溫聚四氟乙烯 | F46 | 化學(xué)性能等同于F4,抗拉強(qiáng)度由于F4 | <180°C | DN10~DN300 |
電極材質(zhì):
| 電極材料 | 耐腐蝕性能 |
1 | 316L | 適 用:工業(yè)用水、生活用水、污水,具有弱腐蝕性的酸、堿、鹽等介質(zhì),可廣泛 用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。 |
2 | 哈氏合金 B | 適 用:對鹽酸 (濃度小于10%)非氧化性酸 氫氧化鈉(濃度小于50%),一切濃度的氫氧化銨堿溶液 磷酸、有機(jī)酸 不適用:硝酸 |
3 | 哈氏合金C | 適 用:能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化 性的鹽類如Fe+++ 、 Cu ++或含其氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氯酸鹽 溶液、 海水的腐蝕。 不適用:鹽酸 |
4 | 鈦(Ti) | 適 用:鹽,如氯化物(氯化鎂/鋁/鈣/銨/鐵),鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、次氯酸鹽、海水 濃度小于50%氫氧化鉀,氫氧化銨,氫氧化鋇鹽溶液 不適用:鹽酸、硫酸、磷酸、qing氟酸等還原性酸 |
5 | 鉭(Ta) | 適 用:鹽酸(濃度小于40%),稀硫酸和濃硫酸(不包括發(fā)煙硫酸) 二氧化氯、氯化鐵、次氯酸、***化鈉、乙酸等 硝酸(包括發(fā)煙硝酸),溫度低于80C°的王水。 不適用:堿、qing氟酸 |
6 | 鉑(pt) | 適 用:幾乎所有的酸、堿、鹽溶液(包括發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸) 不適用:王水、銨鹽 |
7 | 碳化鎢 | 適 用:紙漿、污水、能抗固體顆粒干擾 不適用:無機(jī)酸、有機(jī)酸、氯化物
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