角接取壓孔板的壓力增大，往往會回到原來的水平。所有的壓力損失是沒有恢復由于流中的湍流摩擦損失。壓力降過孔（P圖1）增加時，流量增加.當沒有流量沒有差異。這個壓差與速度的平方成正比，因此，如果所有其他因素保持不變，然后差分對流量的平方成正比。
角接取壓孔板的壓力增大，往往會回到原來的水平。所有的壓力損失是沒有恢復由于流中的湍流摩擦損失。壓力降過孔（P圖1）增加時，流量增加.當沒有流量沒有差異。這個壓差與速度的平方成正比，因此，如果所有其他因素保持不變，然后差分對流量的平方成正比。
角接取壓孔板流量測量-歷史對流體的測量孔的使用*個記錄由Giovanni B. Venturi，意大利物理學家，誰在1797做一些工作，使現(xiàn)代文的發(fā)展1886 Clemons Herschel米。據(jù)報道角接孔板流量計，由俄亥俄州魯濱孫教授設計大學是用來測量氣體附近的哥倫布，俄亥俄，約1890。1903 T.B. Weymouth先生開始了一系列的試驗在賓夕法尼亞導致系數(shù)的出版物帶法蘭絲錐的角接孔板流量計。同時，E.O.先生Hickstein在喬普林，密蘇里做了一個類似的系列試驗，從他開發(fā)了管水取壓孔板流量計數(shù)據(jù)。大量的研究和實驗工作進行由美國天然氣協(xié)會和美國社會在開發(fā)1924和1935之間的機械工程師取壓孔板流量計系數(shù)和孔施工標準米.1935聯(lián)合該A.S.M.E.報告發(fā)布時的標題“取壓孔板流量計的校準歷史，建筑，和計量孔操作。”該報告的依據(jù)今天的大多數(shù)取壓孔板流量計測量裝置。一個更新版本標準基于新數(shù)據(jù)發(fā)布在1991年初通過API標題為：石油測量手冊標準，14章，第3部分1-4。一些額外的出版物可簡化測量孔
一、角接取壓孔板流量計產(chǎn)品概述
孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
二、角接取壓流量計產(chǎn)品特點
◆節(jié)流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。
◆孔板計算采用標準與加工
◆應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
◆標準型節(jié)流裝置無須實流校準，即可投用。
◆一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型特點
◆采用進口單晶硅智能差壓傳感器
◆高精度，完善的自診斷功能
◆智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。
◆可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
◆具有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設定量程。
◆配有多種通訊接口
◆穩(wěn)定性高
◆量程范圍寬、大于10：1
智能型技術指標
◆高精度：±0.075%
◆高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
◆高靜壓：40MPa
◆連續(xù)工作5年不需調(diào)校
◆可忽略溫度、靜壓影響
◆抗高過壓
三、角接取壓孔板流量計技術參數(shù)
◆公稱通徑： DN20-DN1000
◆依據(jù)國家標準GB/T2624-93進行設計制造
◆依據(jù)國家檢定規(guī)程JJG 640-94進行出廠檢定
◆基本精度：±0.5%、±1%、±1.5%
◆流量范圍：≥ 1:15
◆公稱壓力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
◆被測介質：飽和蒸氣、過熱蒸氣、 水、空氣、天然氣、其它混合介質
◆被測介質溫度：-10℃~+450℃
◆供電電源：智能流量積算儀220VAC， 流量變送器24VDC（由積算儀供電），
◆輸出信號：4-20mA DC或RS485通訊
◆防爆性能：本安型ibIICT5
五、角接孔板流量計調(diào)試
1、接上信號線、電源線
2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要*
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
孔板流量計安裝管道條件：
（1)、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2)、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。
（3)、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1）、直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）、節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
（B）、在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其大偏差不得超過±2%
2）、節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
（4）、節(jié)流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
（5）、節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
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