LG差壓式孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
產(chǎn)品概況
LG差壓式孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
原理及結構：
充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內的流量孔板時，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質流動的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的。
主要技術指標
測量精度：±1%
公稱通徑：DN（50-1600）mm
公稱壓力：（0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.3）MPa
雷諾數(shù)：ReD≥5000
直徑比：β=0.2-0.75
取壓方式：角接環(huán)室取壓，法蘭取壓孔板材質：不銹鋼1Cr18Ni9Ti環(huán)室、法蘭材質：碳鋼或不銹鋼
使用與維護
4.1使用注意事項
4.1.1新表或停用一段時間后重新啟用的差壓式孔板流量計，投用前應檢查引壓管路有無堵塞或泄漏，對液體介質應在引壓管路內充滿清潔的水或其他導壓液體，注意排放管路內混進的氣體，對氣體介質應注意排放管路內積液。
4.1.2投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關嚴正負取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注意“零點”是在正負壓力腔*等壓（即差壓等于0）時，核查調整差壓變送器。
4.1.3在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”，只要不關嚴正負取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力，不能*平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀態(tài)。
4.1.4測量臟污流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注意導壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達到排污目的。
1.5測量腐蝕性流體流量時，一定要選用合適的隔離器，根據(jù)介質比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。
1.6標準孔板的設計參數(shù)是否與實際參數(shù)相符，直接關系到測量精度。標準孔板投入使用時，測得的參數(shù)如果處于設計參數(shù)的范圍內，測量精度一般不會超過設計計算精度；但是如果測得的參數(shù)遠離設計參數(shù)范圍（假定標準孔板及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求）則有可能是提供的設計參數(shù)有誤，應更改設計參數(shù)，重新設計計算。
2維護注意事項：
2.2.日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內的積垢，定期從排污口處放掉，在被測介質是高溫高壓腐蝕或有毒流體時，清除時要注意安全。
2.2.2差壓變送器的零點有時發(fā)生漂移，影響測量精度（特別是流量小、差壓接近下限值時），要經(jīng)常校對零點。質量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗延長校零周期至1年，而質量差的則可能數(shù)天校一次零點，所以我們建議配用質量好的差壓變送器，減輕日常維護工作量。
型號 | 說 明 |
| BRLG | |
| | 代號 | 按其結構特征的兩大基本分類 |
| | K | 孔板 |
| | P | 噴嘴等 |
| | 代號 | 公稱壓力（105Pa） |
| | 2.5 | 2.5 |
| | 10 | 10 |
| | 16 | 16 |
| | 25 | 25 |
| | 64 | 64 |
| | 100 | 100 |
| | 200 | 200 |
| | 代號 | 口徑(mm) |
| | 10～1600 | 10～1600mm |
| | 代號 | 按其結構形式細分 |
| | H | 標準孔板(環(huán)室) |
| | Y | 標準孔板(法蘭) |
| | K | 標準孔板(鉆孔) |
| | I | ISA 1932噴嘴 |
| | L | 長徑噴嘴 |
| | W | 文丘利噴嘴 |
| | G | 經(jīng)典文丘利管 |
| | S | 雙重孔板 |
| | Q | 圓缺孔板 |
| | Z | 錐形入口孔板 |
| | R | 1/4圓孔板 |
| | P | 偏心孔板 |
| | N | 整體(內藏)孔板 |
| | X | 楔形孔板 |
| | T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
| | 代號 | 介質 |
| | 1 | 液體 |
| | 2 | 氣體 |
| | 3 | 蒸汽 |
| | 4 | 高溫液體 |
| | 代號 | 補償形式 |
| | N | 不帶壓力、溫度補償 |
| | P | 帶壓力補償輸出 |
| | T | 帶溫度補償輸出 |
| | Q | 帶壓力、溫度補償輸出 |
| | 代號 | 變送器差壓量程范圍 |
| | 0 | 微差壓量程 |
| | 1 | 低差壓量程 |
| | 2 | 中差壓量程 |
| | 3 | 高差壓量程 |
| | 代號 | 是否帶現(xiàn)場顯示 |
| | W | 節(jié)流裝置傳感器 |
| | X | 智能節(jié)流裝置（流量計） |
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