LG差壓式孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。

產(chǎn)品概況
LG差壓式孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。
原理及結(jié)構(gòu):
充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時,流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮,從而使流速加快,靜壓力降低,于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,介質(zhì)流動的流量愈大,在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理為基礎(chǔ)的。
主要技術(shù)指標(biāo)
測量精度:±1%
公稱通徑:DN(50-1600)mm
公稱壓力:(0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.3)MPa
雷諾數(shù):ReD≥5000
直徑比:β=0.2-0.75
取壓方式:角接環(huán)室取壓,法蘭取壓孔板材質(zhì):不銹鋼1Cr18Ni9Ti環(huán)室、法蘭材質(zhì):碳鋼或不銹鋼
使用與維護
4.1使用注意事項
4.1.1新表或停用一段時間后重新啟用的差壓式孔板流量計,投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏,對液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體,注意排放管路內(nèi)混進的氣體,對氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
4.1.2投運前打開“三閥組”中的平衡閥,關(guān)嚴正負取壓管路上的閥門,檢查、校正差壓變送器的零點,一定注意“零點”是在正負壓力腔*等壓(即差壓等于0)時,核查調(diào)整差壓變送器。
4.1.3在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”,只要不關(guān)嚴正負取壓管路上的取壓閥門,也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力,不能*平衡正負壓力腔的壓力,即達不到“零差壓”狀態(tài)。
4.1.4測量臟污流體流量時,一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇,以達到排污目的。
1.5測量腐蝕性流體流量時,一定要選用合適的隔離器,根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液,并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。
1.6標(biāo)準(zhǔn)孔板的設(shè)計參數(shù)是否與實際參數(shù)相符,直接關(guān)系到測量精度。標(biāo)準(zhǔn)孔板投入使用時,測得的參數(shù)如果處于設(shè)計參數(shù)的范圍內(nèi),測量精度一般不會超過設(shè)計計算精度;但是如果測得的參數(shù)遠離設(shè)計參數(shù)范圍(假定標(biāo)準(zhǔn)孔板及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設(shè)計參數(shù)有誤,應(yīng)更改設(shè)計參數(shù),重新設(shè)計計算。
2維護注意事項:
2.2.日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢,定期從排污口處放掉,在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時,清除時要注意安全。
2.2.2差壓變送器的零點有時發(fā)生漂移,影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時),要經(jīng)常校對零點。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗延長校零周期至1年,而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點,所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器,減輕日常維護工作量。
型號 | 說 明 |
BRLG | |
| 代號 | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 |
| K | 孔板 |
| P | 噴嘴等 |
| 代號 | 公稱壓力(105Pa) |
| 2.5 | 2.5 |
| 10 | 10 |
| 16 | 16 |
| 25 | 25 |
| 64 | 64 |
| 100 | 100 |
| 200 | 200 |
| 代號 | 口徑(mm) |
| 10~1600 | 10~1600mm |
| 代號 | 按其結(jié)構(gòu)形式細分 |
| H | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) |
| Y | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) |
| K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) |
| I | ISA 1932噴嘴 |
| L | 長徑噴嘴 |
| W | 文丘利噴嘴 |
| G | 經(jīng)典文丘利管 |
| S | 雙重孔板 |
| Q | 圓缺孔板 |
| Z | 錐形入口孔板 |
| R | 1/4圓孔板 |
| P | 偏心孔板 |
| N | 整體(內(nèi)藏)孔板 |
| X | 楔形孔板 |
| T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
| 代號 | 介質(zhì) |
| 1 | 液體 |
| 2 | 氣體 |
| 3 | 蒸汽 |
| 4 | 高溫液體 |
| 代號 | 補償形式 |
| N | 不帶壓力、溫度補償 |
| P | 帶壓力補償輸出 |
| T | 帶溫度補償輸出 |
| Q | 帶壓力、溫度補償輸出 |
| 代號 | 變送器差壓量程范圍 |
| 0 | 微差壓量程 |
| 1 | 低差壓量程 |
| 2 | 中差壓量程 |
| 3 | 高差壓量程 |
| 代號 | 是否帶現(xiàn)場顯示 |
| W | 節(jié)流裝置傳感器 |
| X | 智能節(jié)流裝置(流量計) |