在高壓加熱器切除或投運時，應注意的原則是溫度變化不許過快，以免管板兩側(cè)，以及管板與管口之間的溫差過大，引起過大的熱應力和溫度變形，使加熱器發(fā)生泄漏。高壓加熱器啟停過程中，各制造廠根據(jù)各自產(chǎn)品結(jié)構特點，給出限制溫度變化速度，入福斯特、惠勒公司溫升率、溫降率均為1.8℃/min，日立公司溫升率為5℃/min，溫降率為1.8℃/min，哈爾濱鍋爐廠規(guī)定溫升率不超過3～5℃/min，溫降速度不超過1.8℃/min。由于停用高壓加熱器時總是先停汽，給水仍通過加熱器，因管板質(zhì)量大，溫度下降慢，故這時管板溫度高于給水，較冷的給水流過管子時使管子先冷卻收縮，易使管子與管板的結(jié)合處破壞，另焊縫受拉應力更易損壞，故冷卻速度允許值比溫升速度小。由于現(xiàn)在一些加熱器尚未安裝金屬溫度測點，只能以出水溫度的變化為依據(jù)，并且根據(jù)每分鐘記錄來求溫度變化率，而不能用一長時間的溫度變化計算平均變化率。以往高壓或超高壓電廠，在主機啟停時，是當主機已帶較高負荷后，例如3/4Po時，抽汽壓力已可以加熱給水，并且疏水可自流回除氧器，以此負荷作為一分界線，確定投入或切除高壓加熱器。在這種高壓加熱器投入或切除方式條件下，很難控制溫升率及溫降率在允許范圍內(nèi)?，F(xiàn)在國內(nèi)外較多主張是隨機啟停，或者稱滑參數(shù)啟動滑參數(shù)停機。在汽輪機沖轉(zhuǎn)前，即向高壓加熱器用小的注水管向高壓加熱器注水，同時開啟空氣閥趕完空氣，因注水管管徑較小，可以控制最初一段的溫升速度。在緩慢注水后，待金屬溫度趨于穩(wěn)定，再開啟聯(lián)動閥，讓給水流過高壓加熱器。但用聯(lián)動閥很難控制流量，亦即很難控制溫升速度。為了防止聯(lián)動閥漏水，聯(lián)動閥前后已裝有隔離門電廠，有給水旁路時則可用旁路閥逐漸開啟或關閉來控制通過高壓加熱器的給水量，控制加熱器的溫升。但采用這方法又會引起旁通閥的磨損，若關閉不嚴，會影響機組的經(jīng)濟性，有時又不得不在旁路閥旁再加兩只小的串聯(lián)旁路閥，用以控制加熱器的溫升，如此又使系統(tǒng)復雜，不如增大注水管。另末級高壓加熱器后，在聯(lián)動閥及隔離閥加一旁路，用這一通路控制給水量和加熱器的溫度升高速度。采用這一方式加熱高壓加熱器時，若采用的變速泵，因這時鍋爐的壓力甚低，則水壓不足以打開聯(lián)動閥，不得不采用其他措施，例如用凝結(jié)水泵出口壓來控制聯(lián)動閥，或另有電動開啟裝置，或改造執(zhí)行機構，使之能在較低給水壓力下可開啟聯(lián)動閥。亦有啟動變速泵時，先關給水調(diào)節(jié)閥升高壓力頂開聯(lián)動閥后，再開給水調(diào)節(jié)閥。關于進汽一般采用沖轉(zhuǎn)以前即開啟抽汽閥，使再開機過程中不再有操作，有利于運行人員集中思想進行其他操作。采用這種方法時，最初一階段是給水溫度高于抽汽壓力下的飽和溫度，這時給水加熱汽側(cè)的蒸汽或者積存的疏水，如果疏水管道不暢，有可能倒流回汽輪機，對機組經(jīng)濟性和安全性不利。在隨機滑參數(shù)啟動時，因加熱器間壓差較小、疏水多需另加一根直通凝汽器的管道，或通入疏水擴容器。當停機時，一般隨滑壓降負荷，直至停機，中間只有將高壓加熱器的疏水切換到凝汽器。當負荷降至一定值時則拍保護停止進汽，這時若給水仍通過加熱器，則水溫變化，會引起管口損壞，故在關閉抽汽停汽后，應聯(lián)動聯(lián)動閥，讓給水走旁路。在汽輪機運行中，例如因高壓加熱器漏水使加熱器滿水或其他原因，應停用高壓加熱器，保證汽輪機安全。這時有些機組高加高水位時只關閉抽汽閥或抽汽逆止閥，而給水仍然通過，亦即只停用一臺高壓加熱器，如因水位計漏氣等原因而在機組運行中停用抽汽，給水仍按正常方式運行時，其他高壓加熱器仍在運行。這時得考慮水位是否繼續(xù)上漲，凝結(jié)水及漏水能否及時疏出；一方面是除非停用的是末級，否則在一臺高壓加熱器停用時，次臺高壓加熱器進水溫度變低，抽汽量將增加，流速變大，會引起管束振動；另一方面因突然停用抽汽，此級給水溫升為零，使水室出口部分溫度突然降低，可能引起溫度下降速率超過允許值，因此，對這種運行工況要慎重研究，確保安全。另一種處理方式是在一臺高壓加熱器停止進汽后，其他高壓加熱器同時停用，水走旁路，這時因沒有給水流過，加熱器是自然冷卻，只要保溫完好，總是可以保證溫降速率在允許范圍內(nèi)，高壓加熱器在任何情況下不允許停水而仍通汽，這時管板溫度可能又較大升高，使管板溫差超限。在運行中高壓加熱器因故停用，在故障消除后再進行投入時，這時亦有先通水或先通汽的問題，兩者都可采用。關鍵是要控制好溫升速度，先通汽時是緩慢開啟抽汽閥，控制溫升速度，只有待金屬溫度接近進水溫度時方才通水，通水后再依次陸續(xù)打開抽汽閥。在實際操作中，因抽汽閥尺寸較大，要利用其開度大小控制汽側(cè)壓力上升速度很困難，合理的處理方法是在抽汽閥旁加裝一小的旁路閥，用以控制溫升速度。亦可先通水，先用注水閥加水升壓，利用旁路閥的開度控制通過的給水量，控制溫升速度，待給水全部通過高壓加熱器后，再依次緩慢開啟開大抽汽閥進汽，升高壓力和金屬溫度，此法較為方便。用緩慢開啟進汽、進水閥門連續(xù)控制溫升速度，具體操作是有困難的，實際操作用分段操作法，將閥門開啟或關閉7～10次，每次間隔時間可根據(jù)試驗確定。
總之，宜慢不宜快，每臺高壓加熱器投入須20min左右。
