一、事件經(jīng)過

4號機(jī)組正常運(yùn)行，負(fù)荷600MW，主蒸汽壓力16.8MPa,主蒸汽溫度540℃，兩臺一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

19時(shí)18分，A增壓風(fēng)機(jī)變頻器過熱重故障跳閘，鍋爐MFT動(dòng)作（首出為脫硫兩臺增壓風(fēng)機(jī)跳閘），機(jī)組解列。

二、供熱情況

內(nèi)蒙古某電廠供熱總面積200萬平米，分為新系統(tǒng)及老系統(tǒng)兩部分，其中：新系統(tǒng)汽源為3、4號機(jī)組中低壓導(dǎo)管抽汽，供熱面積133萬平米；老系統(tǒng)汽源為2號機(jī)組輔汽，供熱面積67萬平米。2月26日，3號機(jī)組按電網(wǎng)令停機(jī)備用，4號機(jī)組單機(jī)供熱，供熱中斷前供汽壓力0.24MPa、供汽溫度352℃、熱網(wǎng)供水溫度45.2℃、回水溫度38.1℃、供水壓力0.38MPa。此次非停導(dǎo)致供熱中斷5小時(shí)22分，供熱回水溫度由38.1℃降至31℃，引起集團(tuán)公司高度關(guān)注。

三、檢查情況

1、DCS各控制器運(yùn)行狀態(tài)正常。

2、B增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行，MCS3控制器采集狀態(tài)信號正常，操作員站畫面顯示正常。

3、檢查FSSS控制器未接收到MCS3通訊發(fā)來的B增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號。

4、A增壓風(fēng)機(jī)控制屏來“單元過熱"故障信息，就地檢查變頻器室冷卻器入口手動(dòng)門開度在20%位置。

四、原因分析

1.直接原因

A增壓風(fēng)機(jī)故障跳閘，DCS系統(tǒng)FSSS控制器與MCS3控制器通訊故障，MFT邏輯中未接收到B增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號，邏輯判斷兩臺增壓風(fēng)機(jī)全停，觸發(fā)MFT。針對故障原因，咨詢?nèi)樟⒐炯夹g(shù)人員，依據(jù)日立控制系統(tǒng)邏輯組態(tài)規(guī)范，控制器增減通訊點(diǎn)，有通訊聯(lián)系的控制器均須重新編譯下裝。2021年10月供熱改造，在MCS3控制器增加暖風(fēng)器疏水變頻邏輯，僅對新增加通訊點(diǎn)的控制器進(jìn)行了編譯下裝，未對有通訊聯(lián)系的FSSS控制器編譯下裝，形成兩個(gè)控制器間通訊故障。

2.間接原因

A增壓風(fēng)機(jī)變頻器冷卻器冷卻水取自開式水末端且冬季入口手動(dòng)門開度小，冷卻器換熱效果差，機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行變頻器功率單元過熱，變頻器重故障跳閘。

五、暴露問題

1.保暖保供工作重視不夠，單機(jī)供熱保供措施針對性不強(qiáng)，隱患排查不深入不細(xì)致，未排查出FSSS控制器與MCS3控制器之間通訊故障隱患。

2.落實(shí)專項(xiàng)治理措施和二十五項(xiàng)反措不到位，增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信號輸入鍋爐保護(hù)采用通訊方式，沒有嚴(yán)格執(zhí)行“主要保護(hù)輸入條件信號和輸出信號應(yīng)采用硬接線方式"規(guī)定。

3.專業(yè)技術(shù)管理不規(guī)范。DCS系統(tǒng)控制程序編譯下載驗(yàn)收沒有形成工作標(biāo)準(zhǔn)化，對修改優(yōu)化后的程序沒有做到全部信號傳動(dòng)試驗(yàn)。

4.技改工程監(jiān)管不到位。過程監(jiān)管、驗(yàn)收環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴(yán)，未能對控制器邏輯組態(tài)下載進(jìn)行全過程監(jiān)管。

5.設(shè)備巡檢責(zé)任制落實(shí)不到位。機(jī)組啟動(dòng)后，熱工專業(yè)人員沒有對修改后的邏輯進(jìn)行跟蹤檢查，未發(fā)現(xiàn)邏輯通訊存在的隱患。運(yùn)行巡檢人員對設(shè)備工況環(huán)境的變化沒有引起重視，機(jī)組加負(fù)荷中沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)變頻器功率單元溫度高。

6.運(yùn)行人員未掌握變頻器在不同負(fù)載下所需冷卻水流量，調(diào)整不及時(shí)。

六、整改及防范措施

1.4號機(jī)組C級檢修期間，將增壓風(fēng)機(jī)輸入爐保護(hù)回路進(jìn)行硬接線改造。對其它類似保護(hù)進(jìn)行深入排查，消除潛在的設(shè)備隱患。

2.更換DCS系統(tǒng)控制器，下載程序后，必須進(jìn)行保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)。

3.組織開展二十五項(xiàng)反措和控非停三個(gè)專項(xiàng)措施培訓(xùn)，在全公司開展二十五項(xiàng)反措和控非停專項(xiàng)活動(dòng)，并結(jié)合《火力發(fā)電廠熱工保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T5428-2009》逐項(xiàng)分解落實(shí)責(zé)任人全面排查，3月15日前形成隱患整改清單。

4.3月2日前完善優(yōu)化變頻器室冷卻器冷卻水流量調(diào)整措施。

5.完善細(xì)化單機(jī)供熱保障安全措施。制定了2022年單機(jī)運(yùn)行保供工作實(shí)施方案，成立以總經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)生產(chǎn)運(yùn)行管理措施，機(jī)組消缺、設(shè)備維護(hù)、檢修管理措施，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放管理措施，外包工程管理措施，明確各級人員職責(zé)和值班要求。

6.4號機(jī)組增壓風(fēng)機(jī)變頻控制柜功率單元近點(diǎn)和移相變壓器柜內(nèi)增設(shè)4點(diǎn)環(huán)境溫度顯示信號，實(shí)現(xiàn)信號遠(yuǎn)傳超溫報(bào)警。

7.完善設(shè)備巡檢制度，細(xì)化巡檢標(biāo)準(zhǔn)、增加巡檢頻次，強(qiáng)化巡檢管理，各級管理人員落實(shí)跟班責(zé)任，定期對各機(jī)組人員巡檢情況進(jìn)行抽查檢查。

8.加強(qiáng)設(shè)備異動(dòng)變更管理。機(jī)組保護(hù)類的異動(dòng)變更增加驗(yàn)收項(xiàng)，對涉及到的全信號傳送點(diǎn)列出清單，逐個(gè)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)，并進(jìn)行驗(yàn)收，機(jī)組啟動(dòng)后進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，形成歸檔。