一、用途特性：

金屬材料沖擊試驗機用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗，是冶金、焊接、機械制造等單位*的檢測儀器，也是科研單位進行材料研究*的測試儀器。

技術特點：該機適用于沖擊韌性較大的黑色金屬，如鋼鐵及其合金材料的沖擊性能試驗等。該機采用于手動揚擺，磨擦制動，由操縱手柄完成落錘、制動等動作，具有結構簡單，操作方便等特點。在連續(xù)做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等部門更能體現其*性。
QX-D300簡支梁擺錘沖擊試驗機用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動負荷下的性質。利用擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差在度盤上顯示出來的方式，得到試樣的吸收功。大沖擊能量為300J，并附帶150J擺錘一個，所用試樣斷面為（10×10）mm。本機具有較大的沖擊能量，適用于沖擊韌性較大的黑色金屬，如鋼鐵及其合金。
本機為半自動控制試驗機，電器控制自動揚擺、沖擊和放擺，操作簡便，工作效率高。在沖斷試樣后利用剩余能量即自動揚擺，準備做下次沖擊試驗，所以在連續(xù)做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造廠等部門更能體現其*性。
本機主體采用鑄鋼材料，使其在整個試驗過程中剛性穩(wěn)定，抗沖擊能力強，不易變形，試驗結果準確，使用年限長。采用大扭力離合器和大功率電機，使其在取擺及放擺時更加平穩(wěn)無振動。
本機按照國家標準GB/T 3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》開發(fā)生產，按照國標GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗，并符合JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機檢定規(guī)程》。如果改變結構形式及更換相關零件，可同時滿足美標、歐標ASTM E23，EN 10045，ISO 148，ISO 83等相關標準的要求。

二、主要技術規(guī)格：
1.沖擊能量：                            300J      150J
2.度盤刻度范圍及分度值：
能量范圍：                        0-300J    0-150J
每小格分度值：                        2J        1J
3.擺錘力矩：                            0-300J    M=160.7695N.m
0-150J    M=80.3848N.m 
4.擺錘預揚角：                          150°
5.擺軸旋轉中心至沖擊點（試樣中心）距離：750mm
6.沖擊速度：                            5.2m/s
7.試樣支座跨距：                        40mm
8.支座鉗口圓角：                        R（1.0～1.5）mm
（1mm為特殊訂貨）
9.刀刃曲率半徑：                        R（2.0～2.5）mm
（8mm為特殊訂貨）
10.試樣支座支撐面傾角：     11°
11.沖擊刀刃夾角：                       30°
12.沖擊刀刃厚度：                       16mm
13.測角范圍：                           0-360°
14.角度分辨率：                         ≤0.06°
15.試樣規(guī)格：                           10×10（7.5或5）×55 mm
16.主機外形尺寸（長×寬×高）：         （2150×640×1400）mm
17.主機重量：                           420Kg
18.電源：                               三相四線制380V 50Hz 400W
                                        主電機250W
19.工作條件：
1）室溫20°C±5°C范圍內；
2）相對濕度不大于85%；
3）周圍無腐蝕性介質、無震動、無強電磁場干擾的環(huán)境中；
4）安裝在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg的基礎上；
5）機座上安裝基準面的水平度調至2/1000內。

三、金屬材料沖擊試驗機主要配置：
1）300J主機                一臺
2）150J、300J擺錘          各一個
3）電控盒                  一個
4）跨距找正板              一個
5）試樣對中器              一個
6）拆卸器                  一個（換擺用）
7）地腳螺栓                四個
  8）安全防護裝置          一套