防腐防爆式熱電阻作為溫度測量和控制的傳感器與顯示儀表配套，以直接測量和控制生產過程中的氣體、液體和蒸汽的溫度。是利用間隙隔爆原理，設計具有足夠強度的接線盒等部件，將所有會產生火花，通過接合面間隙熄火和冷卻，使爆炸后的火焰和溫度傳不到腔外，從而進行隔爆。

防腐防爆式熱電阻優(yōu)質供應商原理結構
   防爆式熱電阻與裝配式熱電阻的結構、原理基本相同，所區(qū)別的是，隔爆或本安型產品接線盒（外殼）在設計上采用防爆特殊結構，接線盒用高強度鋁合金壓鑄而成，并具有足夠的內部空間是、壁厚和機械強度，橡膠密封圈的熱穩(wěn)定性均符合國家防爆標準。所以，當接線盒內部的爆炸性混合體氣體發(fā)生爆炸時，其內壓不會破壞接線盒，而由此產生的熱能不能向外擴散一傳爆。

防腐防爆式熱電阻優(yōu)質供應商測溫范圍及允差 

安裝要求：

1、為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻.
2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度:
(1)對于測量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應選擇100毫米;
(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm;
(3)假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.
(4)當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.