張經(jīng)理
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當(dāng)前位置:濟(jì)南恒樂興科儀器有限公司>>腐蝕試驗(yàn)機(jī)>>慢應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)>> HLFS-50慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)
SSRT慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)
慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕質(zhì)介試驗(yàn)機(jī)
慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)
慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)(慢拉伸應(yīng)力)
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)
慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)
一、重要功能:
1. 材料、零件、部件、構(gòu)件等金屬材料、非金屬材料、合金材料、復(fù)合材料,在持久拉應(yīng)力 (工作應(yīng)力、熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力等)和腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下,恒速率拉伸試驗(yàn)、持久拉伸試驗(yàn)、恒載荷蠕變?cè)囼?yàn)、腐蝕疲勞試驗(yàn)、腐蝕應(yīng)力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長(zhǎng)試驗(yàn)、裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)測(cè)試及研究。
2. 適用金屬、管件、構(gòu)件(套管、油管、平端套管、襯管、短節(jié)、焊接鋼管、無縫鋼管、埋地管、凝汽器管、黃銅、鋁合金、不銹鋼、鋼索、高壓氣瓶、鋼瓶)。
3. 模擬環(huán)境(輸送油氣、鉆井、測(cè)井、修井、地層壓裂工藝、海洋、太空、地下、礦山)。
4. 腐蝕疲勞試驗(yàn)Corrosion Fatigue Test;
5. (SSRT) 慢應(yīng)變速率試驗(yàn);
6. 硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)(SSC);
7. 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)(SCC);
8. 氫致開裂試驗(yàn)(HIC);
9. 慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)(SSRT);
10. 應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂試驗(yàn)(SOHIC);
11. 金屬均勻腐蝕全浸試驗(yàn);
12. 耐腐蝕性試驗(yàn);
13. 點(diǎn)腐蝕試驗(yàn);
14. 晶間腐蝕試驗(yàn);
15. 縫隙腐蝕試驗(yàn);
16. 電偶腐蝕試驗(yàn);
17. 高溫高壓腐蝕試驗(yàn)
二、應(yīng)力腐蝕介質(zhì):
1. 硫化氫H2S、氯化鈉NaCl、冰乙酸/無水乙酸、醋酸鈉/乙酸鈉/無水醋酸鈉/無水乙酸鈉、氮?dú)釴2、氬氣Ar、氨氣NH3、二氧化碳CO2、氫氧化鈉NaOH、硝酸鹽NO3、硫酸鹽、硫酸鋇、甲醇、N2O4、硫酸銅/五水硫酸銅/CuSO4、草酸、硫酸鐵、氫氟酸、濕濕空氣、海水、水等。
2. 耐高溫/耐腐蝕/全密封/防泄漏/防揮發(fā)/應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器:
3. 應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器,進(jìn)口材料制作,耐高溫、耐腐蝕、長(zhǎng)時(shí)實(shí)驗(yàn)、高溫加熱可達(dá)300°。
4. 耐腐蝕溫度指示裝置,實(shí)時(shí)觀察、控制腐蝕介質(zhì)溫度。
5. 全密閉應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器、防止有毒氣體揮發(fā)、滲出、滲漏,安全防護(hù)性*。
三、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
1. GB/T15970.6-金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn).第6部分:恒載荷或恒位移下的預(yù)裂紋試樣的制備和應(yīng)用;
2. GB/T15970.7-金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn). 第7部分:慢應(yīng)變速率試驗(yàn);
3. GB/T15970.9-金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第9部分:漸增式載荷或漸增式位移下的預(yù)裂紋試樣的制備和應(yīng)用;
4. GB/T9711.3-石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第三部分: C級(jí)鋼管;
5. GB/T19830-石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管;
6. GB/T20972.3-石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料 第3部分:抗開裂耐蝕合金和其他合金;
7. GB/T4157-金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式開裂實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn);
8. GB/T10127-不銹鋼三氧化鐵縫隙腐蝕試驗(yàn)方法;
9. GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;
10. GB4334.8-不銹鋼42%氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;
11. GB/T4334.6-不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法;
12. YB/T5344- 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;
13. HB7235 慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;
14. ISO 7539-7:金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第7部分:慢應(yīng)變速率試驗(yàn);
15. ISO 7539-1:2012金屬和合金的腐蝕-應(yīng)力腐蝕測(cè)試-第1部分:測(cè)試規(guī)程的通用指南;
16. ISO 15156.2-石油天然氣工業(yè)-油氣開采中含硫化氫(H2S)環(huán)境中使用的材料.第2部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用;
17. NACE TM0177- H2S環(huán)境中抗特殊形式的環(huán)境開裂材料的實(shí)驗(yàn)方法;
18. NACE TM0284- 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評(píng)價(jià)的試驗(yàn)方法;
19. ASTM G39-彎梁應(yīng)力腐蝕試樣制備與使用規(guī)程;
20. NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然氣工業(yè).土壤和煤氣生產(chǎn)中含H2S環(huán)境用材料.第1部分:耐破裂材料的選擇用一般原則.第1部分;
21. ASTM G31-72 (2004)金屬材料實(shí)驗(yàn)室均勻腐蝕全浸試驗(yàn)方法;
22. NACE TM0177-2005含硫化氫環(huán)境中金屬抗特定形式應(yīng)力開裂的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法;
四、重要參數(shù):
HLFS-50 慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)(慢拉伸應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī));
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1 | 最大試驗(yàn)力 | 10kN/20kN | 30kN/50kN | 100kN | |
2 | 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 0.5級(jí) / 1級(jí) | |||
3 | 負(fù)荷測(cè)量范圍 | 0.4%~100%FS(0.5級(jí))/1%~100%FS(1級(jí)) | |||
4 | 示值相對(duì)誤差 | ±0.5%(0.5級(jí))/±1.0%以內(nèi)(1級(jí)) | |||
5 | 試驗(yàn)力分辨力 | 1/±300000FS(全程分辨力不變) | |||
6 | 變形測(cè)量范圍 | 0.2%~100% FS | |||
7 | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005%~5%FS/S | |||
8 | 力控速率控制精度 | 速率<0.05%FS時(shí),為±1%設(shè)定值以內(nèi); 速率≥0.05%FS時(shí),為±0.5%設(shè)定值以內(nèi); | |||
9 | 變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005~5%FS/s; | |||
10 | 變形速率控制精度 | 速率<0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi); 速率≥0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi); | |||
11 | 位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 10-7~2mm/min | |||
12 | 位移速率控制精度 | 為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi); | |||
13 | 恒力、恒變形、恒位移控制范圍 | 0.5%~100%FS | |||
14 | 恒力、恒變形、恒位移控制精度 | 設(shè)定值≥10%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) 設(shè)定值<10%FS時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi) | |||
15 | 有效試驗(yàn)跨度 | 400mm | 400mm | 500mm | |
16 | 橫梁移動(dòng)行程 | 1000mm | 1000mm | 1200mm | |
17 | 應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器 | 耐高溫/全密封/防泄漏/防揮發(fā)/溫度指示/長(zhǎng)時(shí)實(shí)驗(yàn)/高溫300° | |||
18 | 快調(diào)裝置 | 快速調(diào)整試驗(yàn)空間 | |||
19 | 電源電壓 | ~220V±10% 50Hz(須可靠接地) | |||
20 | 機(jī)器功率 | 400W | 750W | 2000W | |
21 | 載荷機(jī)架尺寸(LWH) | 860x460x1750mm | 940x520x1850mm | 1050x560x2150mm | |
22 | 機(jī)器重量 | ≈350kg | ≈550kg | ≈850kg | |
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