恒樂儀器 高速試驗(yàn)機(jī)

恒樂儀器 高速試驗(yàn)機(jī)

1.機(jī)架：臺(tái)面尺寸不小于1000×700mm，臺(tái)面高度不小于600mm，整機(jī)總高不超過4米，重量不超過6噸。液壓鎖緊、液壓提升橫梁。需有超大振動(dòng)反應(yīng)質(zhì)量以吸收振動(dòng)沖擊。

2.承載能力：動(dòng)態(tài)1000 kN。

3.靜態(tài)試驗(yàn)方式（閉環(huán)）：高可達(dá)0.5 m/s。

4.高速試驗(yàn)方式（開環(huán)）：高速度可達(dá)20 m/s。

5.靜態(tài)試驗(yàn)方式（閉環(huán)）：速度誤差不大于±1％。

6.高速試驗(yàn)方式（開環(huán)）：速度誤差不大于±5％。

7.作動(dòng)器：此為關(guān)鍵部件；為滿足加速快、慣性小、有效行程長(zhǎng)的要求，要求材質(zhì)為鈦合金材料，抗震作動(dòng)器總沖程不低于260 mm，不超過320 mm，位移分辨率不大于3um。

8.軸心帶加速度計(jì)的動(dòng)態(tài)載荷傳感器：載荷能力：±100 kN；超載能力：300% 滿量程；抗側(cè)向載荷能力：40% 滿量程。

9.壓電陶瓷載荷傳感器：標(biāo)定載荷：100 kN；超載能力：480 kN。

10.Fast Jaw Grip動(dòng)態(tài)夾具：具有無反震蕩功能，直接夾持試樣，帶有加速預(yù)夾緊自鎖裝置傳遞沖擊載荷，在可調(diào)節(jié)的加速階段結(jié)束時(shí)能夠瞬時(shí)無反地進(jìn)行夾持。

一、豎向穩(wěn)壓跟隨加載系統(tǒng)

1.設(shè)備功能及應(yīng)用領(lǐng)域

本加載系統(tǒng)用于結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時(shí)提供大噸位的豎向荷載（本設(shè)備最大400T）來模擬重力作用，并保持荷載大小、方向不變?？梢哉鎸?shí)模擬試驗(yàn)對(duì)象在真實(shí)結(jié)構(gòu)中的受力狀態(tài)，保證試驗(yàn)成果可以更好地應(yīng)用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論。

本加載系統(tǒng)應(yīng)用于土木結(jié)構(gòu)靜動(dòng)載試驗(yàn)。

隨動(dòng)控制功能實(shí)現(xiàn)，需在合同簽訂前由廠家進(jìn)行論證、設(shè)計(jì)和演示。

2.系統(tǒng)組成

2.1鋼結(jié)構(gòu)反力架

• 數(shù)量：1套
• 構(gòu)造形式：由四立柱、多梁焊接型鋼件組成；試件空間3m´8m、總高10米；橫梁高度可隨試件高度可調(diào)。
• 承載力：豎向7000kN作用下豎向總變形為高度的0.2%。
• 設(shè)計(jì)圖紙：滿足功能和承載力的設(shè)計(jì)圖一套（含計(jì)算書）
• 重量：45T（預(yù)估，合同簽訂前設(shè)計(jì)需經(jīng)采購(gòu)方確認(rèn)）
• 加工要求：詳見“3鋼結(jié)構(gòu)反力架加工要求”

2.2 2000kN電液伺服作動(dòng)器

• 數(shù)量：2套
• 構(gòu)造形式：?jiǎn)纬鰲U油缸型,啟動(dòng)摩檫力小于0.1MPa，活塞桿表面采用碳化鎢噴涂技術(shù)
• 最大荷載：推力2112kN、拉力1233kN
• 行程：200mm（±100mm）
• 最大速度：50mm/s
• 頻響：0.01~5Hz，計(jì)算固有頻率
• 額定工作壓力：21MPa
• 最大耐壓：32MPa
• 端部連接形式：兩端球鉸
• 電液伺服閥 ：伺服閥（要求提供進(jìn)口產(chǎn)品）1臺(tái)（配閥座，每臺(tái)油缸配1只閥），7MPa壓降下流量不小于200L/min（滿足最大速度要求），頻響滿足50Hz。
• 載荷傳感器：輪輻式測(cè)力傳感器，① 量程3000kN；② 額定輸出2.0±0.1mV/V；③ 非線性(含滯后) 0.5％額定輸出；④ 重復(fù)性0.5％的額定輸出；⑤ 激勵(lì)電壓±10VDC；⑥ 零點(diǎn)輸出±1％額定輸出；⑦ 溫度補(bǔ)償范圍-10℃～+60℃；容許過負(fù)載150％額定值
• 內(nèi)置位移傳感器：磁致伸縮傳感器（要求提供進(jìn)口產(chǎn)品），① 量程110mm；② 輸出形式/工作電壓0～+10VDC；③工作溫度-25℃～+80℃；④儲(chǔ)存溫度-40℃～+100℃；⑤ 非線性誤差±0.05％FS；⑥重復(fù)性*.05％FS；⑦ 遲滯0.05％FS
• 配套附件：20米長(zhǎng)高壓軟管（套），50米長(zhǎng)配套電纜（套）

2.3 300kN電液伺服作動(dòng)器（隨動(dòng)作動(dòng)器）

• 數(shù)量：1套
• 構(gòu)造形式：雙出桿油缸型，啟動(dòng)摩檫力小于0.1MPa，活塞桿表面采用碳化鎢噴涂技術(shù)
• 最大荷載：靜載300kN，動(dòng)態(tài)荷載不小于200kN
• 行程：600mm（±300mm）
• 最大速度：200mm/s
• 頻響：0.01~50Hz，計(jì)算固有頻率
• 額定工作壓力：21MPa
• 最大耐壓：32MPa
• 端部連接形式：兩端球鉸；需配置與混凝土反力墻連接板及與直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副連接裝置
• 電液伺服閥：三級(jí)伺服閥（要求提供進(jìn)口產(chǎn)品）1臺(tái)（配閥座，每臺(tái)油缸配1只閥），7MPa壓降下流量不小于600L/min（滿足最大速度要求），頻響滿足50Hz
• 載荷傳感器：輪輻式測(cè)力傳感器，① 量程400kN；② 額定輸出2.0±0.1mV/V；③ 非線性(含滯后) 0.5％額定輸出；④ 重復(fù)性0.5％的額定輸出；⑤ 激勵(lì)電壓±10VDC；⑥ 零點(diǎn)輸出±1％額定輸出；⑦ 溫度補(bǔ)償范圍-10℃～+60℃；容許過負(fù)載150％額定值
• 內(nèi)置位移傳感器：磁致伸縮傳感器（要求提供進(jìn)口產(chǎn)品），① 量程610mm；② 輸出形式/工作電壓0～+10VDC；③工作溫度-25℃～+80℃；④儲(chǔ)存溫度-40℃～+100℃；⑤ 非線性誤差±0.05％FS；⑥重復(fù)性*.05％FS；⑦ 遲滯0.05％FS
• 配套附件：20米長(zhǎng)高壓軟管，50米長(zhǎng)配套電纜

2.4直線導(dǎo)軌

• 數(shù)量：1套
• 構(gòu)造形式：固定副通過連接板與反力架大梁連接；運(yùn)動(dòng)副與兩個(gè)2000kN豎向作動(dòng)器及隨動(dòng)作動(dòng)器連接
• 承載力：總10000kN
• 長(zhǎng)度：滿足兩個(gè)作動(dòng)器間距3+0.6米要求（布置方案在合同簽訂前方案需經(jīng)采購(gòu)人確認(rèn)）
• 附件：與隨動(dòng)作動(dòng)器的連接裝置；與加載大梁的連接板；保證兩個(gè)作動(dòng)器聯(lián)動(dòng)的連接裝置

2.5油源、管路及冷卻系統(tǒng)

• 配置內(nèi)容：本采購(gòu)項(xiàng)目設(shè)備接入已有泵源和冷卻系統(tǒng)。
• PC機(jī)：1臺(tái)，滿足控制系統(tǒng)和軟件使用要求
• 管路：硬管路一套，由現(xiàn)有系統(tǒng)接出，長(zhǎng)度按30米計(jì)算；（合同簽訂前管路布置方案需經(jīng)采購(gòu)人確認(rèn)）
• 液壓子站：需布置液壓子站，子站參數(shù)為400L/min流量、端口3套、工作壓力21MPa

多通道疲勞加載系統(tǒng)多通道疲勞協(xié)調(diào)加載試驗(yàn)系統(tǒng)多通道協(xié)調(diào)加載試驗(yàn)系統(tǒng)電液伺服多通道協(xié)調(diào)加載疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

作動(dòng)器、作動(dòng)缸、作動(dòng)筒、電液伺服油源電液伺服協(xié)調(diào)加載疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)電液伺服多通道結(jié)構(gòu)疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)電液伺服構(gòu)件疲勞多點(diǎn)加載試驗(yàn)系統(tǒng)

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