| 產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
加工定制 |
是 |
扭矩板子檢定儀 扭矩扳手檢定裝置-定制
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)-定制
構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)
扭矩板子檢定儀 扭矩扳手檢定裝置-定制
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
反向架
電液伺服加載系統(tǒng)
多通道協(xié)調(diào)加載 .
水平加載系統(tǒng)
擬動(dòng)力加載試驗(yàn)
千斤頂檢定裝置
多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置
結(jié)構(gòu)試驗(yàn)教學(xué)加載系統(tǒng)
慢應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)
HLNZ-5000N.m;扭矩板子檢定儀 扭矩扳手檢定裝置
扭矩板子檢定儀 扭矩扳手檢定裝置-定制 扭矩板子檢定儀 扭矩扳手檢定裝置-定制
一、產(chǎn)品功能：
用于帶有扭矩測(cè)量或控制機(jī)構(gòu)的手動(dòng)扭矩扳子、扭矩螺絲刀、其他結(jié)構(gòu)形式的擰緊計(jì)量器具(扭矩板子)的測(cè)試、檢定、檢驗(yàn)、校準(zhǔn)。
可檢測(cè)多種扳手：?jiǎn)晤^呆扳手、雙頭呆扳手、梅花扳手、活扳手、鉤形扳手、快速套筒扳手、內(nèi)六角扳手、十字扳手、棘輪扳手、數(shù)顯扳手、氣動(dòng)工具、電動(dòng)扭力扳手、管子鉗等。
二、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
1. JJG707-2014扭矩扳子檢定規(guī)程
2. JJG797-2013扭矩板子檢定儀檢定規(guī)程
3. JJG557-2011標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀檢定規(guī)程
4. GB/T4393-2008呆扳手、梅花扳手、兩用扳手技術(shù)規(guī)范
5. GB/T15729-2008手動(dòng)扭力扳手通用技術(shù)條件
6. GB/T3390.1-2013手動(dòng)套筒扳手 套筒
7. GB/T3390.2-2013手動(dòng)套筒扳手 傳動(dòng)方榫和方孔
8. GB/T3390.3-2013手動(dòng)套筒扳手 傳動(dòng)附件
9. GB/T5356-2008內(nèi)六角扳手
10. ISO 2936：2014螺釘和螺母裝配工具 內(nèi)六角扳手(英文版
11. ISO 3317-2015螺釘和螺母用裝配工具-機(jī)動(dòng)套筒扳手用帶六角形或圓柱平傳動(dòng)的方形傳動(dòng)接頭
12. GB/T4440-活扳手（ISO 6787:2001,MOD)
13. ISO6787：螺釘和螺母用裝配工具.可調(diào)扳手
四、重要參數(shù)：
HLNZ-5000 微機(jī)控制扭矩板子檢定儀 扭矩扳手檢定裝置 |
1 | 扭矩 | ±1000N.m; ±1500N.m; ±2000N.m; ±3000N.m,±4000N.m,±5000N.m, |
2 | 測(cè)量范圍 | 10%-F.S |
3 | 扭矩分辨力 | 1/±200000 |
4 | 準(zhǔn)確度級(jí)別 | 0.3級(jí) |
5 | 扭矩示值相對(duì) | ≤±0.3% |
6 | 扭矩示值重復(fù)性 | ≤0.3% |
7 | 扭轉(zhuǎn)角分辨力 | 0.1° |
8 | 扭轉(zhuǎn)速度 | 0°～720°/min |
9 | 扭轉(zhuǎn)方向 | 順時(shí)針?lè)较?、逆時(shí)針?lè)较?雙向 |
10 | 有效力臂 | 200～1500mm/可調(diào)/可定制 |
11 | 扭矩板子規(guī)格 | 6.3系列；10系列；12.5系列；20系列；A型（普通型）、B型（加長(zhǎng)型）、*、c級(jí)；0.7、0.9、1.3、1.5、2、2.5、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、27、29、30、32、34、36、41、46、50、55、60、65、70、75、80等. |
12 | 傳動(dòng)方榫尺寸 | 6.3mm、10mm、12.5mm、20mm、25mm |
13 | 電源電壓 | ～380V±10%，50Hz（須可靠接地） |
金屬線(xiàn)材反復(fù)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
絕緣子扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
扭矩扳子檢定儀
接骨螺釘扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
光纜接線(xiàn)頭盒扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
光纜接線(xiàn)頭盒扭轉(zhuǎn)彎曲試驗(yàn)機(jī)
高強(qiáng)螺栓扭轉(zhuǎn)系數(shù)試驗(yàn)機(jī)
高強(qiáng)螺栓扭轉(zhuǎn)系數(shù)雙位一體試驗(yàn)機(jī)
樹(shù)脂錨桿扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)
微機(jī)控制樹(shù)脂錨桿扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)
萬(wàn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)
微機(jī)控制萬(wàn)向節(jié)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)
五金工具扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
螺母板扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
微機(jī)控制試驗(yàn)機(jī)
樹(shù)脂錨桿疲勞試驗(yàn)機(jī)
扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)
醫(yī)用接骨板彎曲試驗(yàn)機(jī)
NZWMG-500/200 錨桿抗拉抗剪扭矩錨固力承載力萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
NZWMG-500/200；扭矩試驗(yàn)力±500N.m;軸向試驗(yàn)力：200kN；
一、主要功能：
該設(shè)備主要檢測(cè)錨桿的試驗(yàn)項(xiàng)目：扭矩、扭轉(zhuǎn)角、角剛度、桿體尾部連接部位承載力、尾部螺紋及螺母承載力；錨桿混料、高速攪拌、粘結(jié)力；扭轉(zhuǎn)疲勞，反復(fù)循環(huán)；錨桿錨固力等力學(xué)性能測(cè)試及研究。
錨桿桿體扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)：將錨桿夾持在設(shè)備上運(yùn)行設(shè)備使其在空載轉(zhuǎn)速達(dá)到200～300r/min，調(diào)整加載裝置，在8秒之內(nèi)使負(fù)載平穩(wěn)升至規(guī)定的扭矩，循環(huán)運(yùn)行40秒，檢測(cè)錨桿狀況。
二、錨桿桿體附件的試驗(yàn)：
1. 錨桿附件（螺母）在擰緊過(guò)程中產(chǎn)生的軸向力、扭矩測(cè)試。
2. 錨桿桿體直徑：D16mm、D18mm、D20mm、D22mm、D24mm；
3. 錨桿桿體長(zhǎng)度：L=1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2400mm、2600mm；
4. 錨桿錨固力試驗(yàn)（錨固部分、錨桿桿體拉拔載荷）；
三、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
1. MT/T1061-2008《樹(shù)脂錨桿 玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及附件》；
2. MT146.1-2011《樹(shù)脂錨桿 錨固劑》
3. MT146.2-2011《樹(shù)脂錨桿金屬桿體及其附件》
四、重要參數(shù)：
扭矩試驗(yàn)力 ±500N.m； 軸向試驗(yàn)力：200kN |
1 | 大扭矩 | ±500 N.m |
2 | 扭矩力測(cè)量范圍 | 2%～F.S |
3 | 扭矩力分辨力 | 1/±200000 |
4 | 扭矩力示值相對(duì)誤差 | ≤±1% |
5 | 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍 | 0°～9999 |
6 | 扭轉(zhuǎn)角分辨力 | 0.1°； 0.01° |
7 | 扭轉(zhuǎn)角示值相對(duì) | ≤±1% |
8 | 試件扭轉(zhuǎn)速度 | 0.05～500r/min |
9 | 扭轉(zhuǎn)速度相對(duì) | 設(shè)定值的±1%以?xún)?nèi) |
10 | 混料攪拌旋轉(zhuǎn)速度 | 0.5～500r/min |
11 | 旋轉(zhuǎn)速度相對(duì) | ≤±1% |
12 | 大軸向力 | 200kN |
13 | 軸向力測(cè)量范圍 | 2%～F.S |
14 | 軸向力分辨力 | 1/±300000 |
15 | 軸向力示值相對(duì) | ≤±0.5% |
16 | 夾頭間移動(dòng)距離 | 100～2100mm |
17 | 試驗(yàn)機(jī)主軸中心高度 | 295mm |
18 | 中心線(xiàn)同軸度 | 1000mm 內(nèi)≤Φ0.5mm |
19 | 試件夾持長(zhǎng)度范圍 | 150～2000mm |
20 | 設(shè)備功率 | 24kW |
21 | 電源電壓（須可靠接地） | ～380V±10%，50Hz |
22 | 機(jī)器尺寸(L×W×H) | 3500×920×1200mm |
23 | 機(jī)器重量 | 2000kg |
24 | 附具 | M16～M24mm |
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