劉露
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電熱熔套 | 920 | 密度 | 950公斤/m3 |
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硬度 | 1100-1400HV | 沖擊強度 | ≥15 |
軟化點 | ≤115℃ |
貨源充足 電熱熔套抗機械損傷 熱熔膠具有較高的粘接強度及良好的耐高、低溫性能。本產(chǎn)品主要應(yīng)用在燃氣管道、輸油輸氣管道、給排水管道及供熱管網(wǎng)的防腐補口,具有抗剪切強度高,剝離強度≥70N/cm,耐防腐能力強,密封性能好,施工方便等 。
電熱熔套的化學(xué)穩(wěn)定性好,抗堿、耐酸、耐水、耐水泥浸蝕 等,高強度、高模量、重量輕,尺寸穩(wěn)定性好、硬挺、平整、不易收縮變形、定位性,抗沖擊性較好、防蟲,防火、保溫、隔音、絕緣。
貨源充足 電熱熔套抗機械損傷 具體注意事項
1. 檢查管道和電熱熔帶 。
2. 對齊管道和清理雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對齊。
4. 用布將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清理掉(包括水氣),油類污物可用擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
8. 在電熔焊機上設(shè)定好時間和電壓檔,根據(jù)熱熔焊機的操作規(guī)程進行焊接。焊接時間結(jié)束時,取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
9. 焊接時間結(jié)束時蜂音器鳴響,電源自動斷開,開始冷卻時間。在接線被斷開,鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下,冷卻時間在夏天一般是20分鐘,冬天是10分鐘。在冷卻期間,可以進行下一接口焊接。
10. 經(jīng)過一定的冷卻時間之后,打開鋼扣帶,觀察焊接狀況。
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