：產(chǎn)品綜述

本儀器是針對整組12V-600V蓄電池系列測試，不同規(guī)格型號對整組要求不同，具體根據(jù)儀表為準。單體電池電壓為1.2V-12V的鉛酸蓄電池組進行測試的儀器。是根據(jù)國家有關(guān)測試與維護規(guī)程要求所設(shè)計，對蓄電池進行性能檢測的專業(yè)測試儀器。該儀器放電功率大，體積小，重量輕，上位機數(shù)據(jù)管理軟件功能齊全，大大減少了蓄電池日常測試維護的工作量。為電池和UPS電源維護提供全面科學的檢測手段。

二：主要功能特點

l   儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。

l   存儲數(shù)據(jù)方式有內(nèi)部存儲和外部SD卡存儲方式，自行選擇。

l   具有過壓、過流、過熱等保護功能。

l   在線監(jiān)測功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態(tài)下，對電池組及單節(jié)電池進行實時的監(jiān)測；包括整組電壓、單節(jié)電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監(jiān)測時間等；

l   放電測試功能：在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負載進行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負載與用戶設(shè)備并接進行恒流放電。設(shè)定好“放電電流”、“放電時間”、“放電容量”、“整組終止保護電壓”、“單體終止保護電壓”等參數(shù)，測試儀便自動執(zhí)行放電功能，并實時顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、放電時間等數(shù)據(jù)；放電測試過程中可對放電參數(shù)進行修改。當電池組達到終止放電電壓設(shè)定值、終止放電容量設(shè)定值、終止放電時間設(shè)定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設(shè)定值或人為進行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設(shè)置為只報警不終止。

l   容量快測功能：(選配)在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負載進行放電，只需3～20分鐘便可測出電池組中每一節(jié)電池的實際容量、內(nèi)阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；

l   在測試過程中當檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時，測試儀自動終止測試，以便對電池進行保護。測試儀采用監(jiān)控部分與功率部分一體化設(shè)計，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡單，流程清晰，每一步操作均有簡體中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優(yōu)美。

l   上位機數(shù)據(jù)管理軟件功能強大，界面友好，提供數(shù)據(jù)管理、打印、分析、報表統(tǒng)計、自動生成測試報告等功能。

三：技術(shù)指標：

（選取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A為樣本）

四：測試步驟介紹

1.4.1在線監(jiān)測測試：

*步：連接單體電壓采集器。（詳見章節(jié)2.4）

第二步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。（詳見章節(jié)2.5）

第三步：插入電源，主機開機。

第四步：進入在線監(jiān)測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.1）

第五步：“確定”開始測試。

1.4.2 放電測試：

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。純負載不具此功能

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入放電參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.2）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

       1.4.3容量快測（選配功能）

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入容量快測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.3）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

武漢華頂電力設(shè)備有限公司編制

為地埋電纜，則首先要確定并標明電纜走向，再在雜噪聲音小的時候，借助耳聾助聽器或醫(yī)用聽診器等音頻放大設(shè)備進行查找。查找時，將拾音器貼近地面，沿電纜走向慢慢移動，當聽到“滋、滋”放電聲大時，該處即為故障點。使用該方法一定要注意安全，在試驗設(shè)備端和電纜末端應設(shè)專人監(jiān)視。

(2)電橋法：

    電橋法就是用雙臂電橋測出電纜芯線的直流電阻值，再準確測量電纜實際長度，按照電纜長度與電阻的正比例關(guān)系，計算出故障點。該方法對于電纜芯線間直接短路或短路點接觸電阻小于1Ω的故障，判斷誤差一般不大于3m，對于故障點接觸電阻大于1Ω的故障，可采用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下，再按此方法測量。

    測量電路如圖2所示，首先測出芯線a與b之間的電阻R1，則R1=2Rx+R，其中Rx為a相或b相至故障點的一相電阻值，R為短接點的接觸電阻。再就電纜的另一端測出a′與b′芯線間的直流電阻值R2，則R2=2R(L-X)+R,式中R(L-X)為a′相或b′相芯線至故障點的一相電阻值，測完R1與R2后，再按圖3所示電路將b′與c′短接，測出b、c兩相芯線間的直流電阻值，則該阻值的1/2為每相芯線的電阻值，用RL表示，RL=Rx+R(L-X)，由此可得出故障點的接觸電阻值：R=R1+R2-2RL，因此，故障點兩側(cè)芯線的電阻值可用下式表示：Rx=(R1-R)/2，R(L-X)=(R2-R)/2。Rx、R(L-X)、RL三個數(shù)值確定后，按比例公式即可求出故障點距電纜端頭的距離X或(L-X)：X=(RX/RL)L，(L-X)=(R(L-X)/RL)L，式中L為電纜的總長度。

采用電橋法時應保證測量精度，電橋連接線要盡量短，線徑要足夠大，與電纜芯線連接要采用壓接或焊接，計算過程中小數(shù)位數(shù)要全部保留。

(3)電容電流測定法：

    電纜在運行中，芯線之間、芯線對地都存在電容，該電容是均勻分布的，電容量與電纜長度呈線性比例關(guān)系，電容電流測定法就是根據(jù)這一原理進行測定的，對于電纜芯線斷線故障的測定非常準確。測量電路如圖4所示，使用設(shè)備為1～2kVA單相調(diào)壓器一臺，0～30唐山市蓄電池放電測試儀原理V、0.5級交流電壓表一只，0～100mA、0.5級交流毫安表一只。

測量步驟：

①首先在電纜首端分別測出每相芯線的電容電流(應保持施加電唐山市蓄電池放電測試儀原理壓相等)Ia、Ib、Ic的數(shù)值。

②在電纜的末端再測量每相芯線的電容電流Ia′、Ib′、Ic′的數(shù)值，以核對完好芯線與斷線芯線的電容之比，初步可判斷出斷線距離近似點。