涂建國
產(chǎn)品簡介
為了滿足大容量、高電壓(超高電壓)電氣設(shè)備試驗需要,武漢華頂電力設(shè)備有限公司專門設(shè)計生產(chǎn)HDTP-50HZ工頻調(diào)感串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置,本升壓裝置采用串聯(lián)諧振原理,用可調(diào)電抗器與被試設(shè)備(容性)的電容或補償電容相匹配,形成諧振。這樣試驗電源只承擔(dān)有功分量,僅為被試所需容量的1/Q倍,試驗設(shè)備的容量和重量都大大減小。是較為理想的高電壓源。
二、主要特點
1.反擊過電壓和傳遞過電壓保護:本裝置以妥善的接線方式、完善的保 護環(huán)節(jié)和能量的逐級吸收,防止反擊過電壓和傳遞過電壓的侵害。經(jīng)過多年的現(xiàn)場實踐證明,試品在閃絡(luò)或擊穿時,可避免成套試驗裝置和在場試驗人員不受過電壓的侵害和威脅。同時也可避免被試品的故障點在閃絡(luò)或擊穿后不擴大損傷。
2.體積小,重量輕,安裝、搬運方便,接線簡單,非常適合現(xiàn)場使用人員的操作。
3.調(diào)感諧振裝置的主要功能有:
(1)電抗器鐵芯間隙遙測功能:
本裝置在電抗器上安裝了間隙傳感器,在控制臺上可直接讀出鐵芯的間隙,以指導(dǎo)操作,另外還安裝了間隙限位開關(guān)及指示。
(2)耐壓時間到自動降壓功能:
耐壓計時采用數(shù)顯計時器。且當(dāng)?shù)竭_耐壓時間時,系統(tǒng)會自動降壓
(3)零位合閘、零起升壓功能:
具有零位限位功能,如果調(diào)壓器不在零位,高壓輸出按鈕無法合上,保證系統(tǒng)是從零起升壓。
(4)過流保護功能:
系統(tǒng)裝有電磁式過流繼電器,此繼電器抗干擾能力強,動作迅速,避免試品不受過流的損傷。
(5)過壓及被試品閃絡(luò)保護功能:
本裝置裝用電子式過壓閃絡(luò)保護板,避免試品不受過壓和閃絡(luò)的侵害,且動作迅速。
(6)各試驗數(shù)據(jù)實時監(jiān)測功能:
可以對高壓側(cè)電壓電流和低壓側(cè)的電壓電流進行監(jiān)測,可以更直觀地了解試驗情況。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1.勵磁變壓器HDLB-80kVA/4/5/6kV 1臺
A:額定容量:80kVA;
B: 輸入電壓:400V,單相;
C:輸出電壓:4/5/6kV
D:結(jié) 構(gòu):干式;
2.操作臺HDCT-80kVA/380V 1臺
A:額定容量:80kVA;
B:輸入電壓:380V;
C: 輸出電壓:0~400V;
D: 保護功能:零位、過流、過壓及試品閃絡(luò)保護;;
3.可調(diào)電抗器 HDTB-k-200kVA/50kV 1臺
A:額定容量:200kVA
B:額定電壓:50kV;
C: 額定電流:4A;
D: 電感量:25~100H
E: 品質(zhì)因數(shù):Q≥40;
F: 結(jié) 構(gòu):干式可調(diào);
3.固定電抗器 HDTB-G-200kVA/50kV 3臺
A: 額定容量:200kVA
B: 額定電壓:50kV;
C: 額定電流:4A;
D: 電感量:25H*2臺/35H*1臺
E: 品質(zhì)因數(shù):Q≥40;
F: 結(jié) 構(gòu):干式可調(diào);
4.電容分壓器HDFCR-50kV 1臺
A:額定電壓:50kV;
B: 測量精度:交流有效值1.5級;
C: 介質(zhì)損耗:tgσ≤0.5%;
D: 分 壓 比:1000:1,分壓比誤差:≤1.0%;
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般電纜出現(xiàn)故障點,我們首先要大致判斷一下是何原因造成電纜的故障點,因此本司提供以下幾個因素以供參考:
1)機械損傷
機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計,外力機械損傷引發(fā)的故障比例。有些機械損傷很輕微,當(dāng)時并沒有造成故障,但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因:
電纜故障測試儀1)安裝時損傷:在安裝時不小心碰傷電纜,機械牽引力過大而拉傷電纜,或電纜過度彎曲而損傷電纜;
2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
(2)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進水;
2)電纜制造不良,金屬護套有小孔或裂縫;
3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
4)絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時,氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。
過熱會引起絕緣老化桂林市工頻調(diào)感串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置選型變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
?。?)過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點一般是存在缺陷。
?。?)設(shè)計和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計不周密,材料選用不當(dāng),工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障桂林市工頻調(diào)感串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置選型。
(7)材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個方面。一是電纜制造的問題,鉛(鋁)護層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中,紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機械強度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時不密封等;三是對絕緣材料的維護管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
?。?)護層的腐蝕