產(chǎn)品概述
      變電站高壓電氣設(shè)備絕緣狀況通常有兩種監(jiān)測方式：在線監(jiān)測和帶電（便攜）檢測。在線監(jiān)測方式能夠隨時獲得反映設(shè)備絕緣異常的特征參量，便于實現(xiàn)自動化管理，但投資相對較大，安裝施工比較麻煩，且需要定期維護；而便攜式帶電檢測方式具有投資少、針對性強、便于安裝維護和更新等優(yōu)點，只要預先在電氣設(shè)備上安裝取樣單元，即可通過便攜式帶電檢測儀器，對運行中的電氣設(shè)備進行定期檢測，同樣也可達到及時發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷，延長停電預試周期的目的，可*替代投資較大的在線監(jiān)測方式。容性設(shè)備絕緣帶電測試儀（以下簡稱儀器）無論取樣單元還是檢測儀器，從技術(shù)上和使用方便性上都遠優(yōu)于以往的檢測系統(tǒng)。
      儀器采用全新的設(shè)計結(jié)構(gòu)，能夠克服現(xiàn)有帶電檢測系統(tǒng)存在的缺陷，具備多種測試功能，既可對電容型設(shè)備進行相對介損測量，還可進行介損測量。主要用于對運行中的CT、CVT、耦合電容器的電容、介損值和末屏電流等參數(shù)進行帶電檢測，以便確定該設(shè)備的絕緣狀態(tài) 。
二：儀器功能及特點
    2.1 采用32位浮點DSP加32位ARM的雙CPU方案，確保數(shù)據(jù)采集速度快、數(shù)據(jù)測量精度高。
    2.2 同時具備相對測量功能和測量功能，可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選用。
    2.3 采用高精度外置式穿芯電流傳感器，該傳感器為穿芯式結(jié)構(gòu)，就近安裝于設(shè)備附近，末屏引線無斷口且引線距離很短，從根本上避免末屏開路等安全隱患；傳感器輸入阻抗低，可耐受10A工頻電流的作用以及10KA雷電流的沖擊，滿足在線檢測的使用條件。
    2.4 采用高速AD進行多路同步采樣，再對信號進行FFT和數(shù)字濾波處理，計算結(jié)果重復性好，不受諧波影響，抗干擾能力強。
    2.5 內(nèi)置大容量鋰離子電池，可連續(xù)工作8小時以上，方便隨身攜帶測量，不受現(xiàn)場供電電源限制。
    2.6 內(nèi)置微型熱敏打印機，可隨時打印測量結(jié)果。
    2.7 內(nèi)置電源管理及充電系統(tǒng)，無需外置充電器，插入AC220V后自動充電并自動切換到交流供電，方便快捷；儀器具有電量實時顯示功能，低電量報警提示充電。
    2.8 儀器內(nèi)置存儲器可保存400條測量數(shù)據(jù)，還可用U盤進行保存。
    2.9 具有RS232和U盤接口，還可方便升級為RS485接口。
    2.10 長時間無操作自動關(guān)閉液晶屏背光，節(jié)省電量。
    2.11 內(nèi)置實時時鐘，并采用大屏幕點陣液晶顯示器，顯示效果清晰，操作界面直觀明了。
三：技術(shù)性能參數(shù)
    3.1 電源工作方式：外接交流電源、內(nèi)置直流電源
    3.2 交流供電電源：AC220V±10% 50HZ±10%
    3.3 工作環(huán)境溫度：-25℃～+55℃
    3.4 工作環(huán)境濕度：≤85% 不結(jié)露
    3.5 電流測量范圍：0.1mA～1000mA     小分辨率 0.01mA
    3.6 電流測量精度：±(讀數(shù)×0.5%+10uA)
    3.7 參考電壓輸入范圍：1V～300V
    3.8 介質(zhì)損耗測量范圍：-20%～+20%   小分辨率 0.001%
    3.9 介質(zhì)損耗測量精度：±(讀數(shù)×1%+0.0005)
    3.10 電容比值測量范圍：0.001～1000 小分辨率 0.0001
    3.11 電容比值測量精度：±(讀數(shù)×0.5%+5個字)
    3.12 電容量測量范圍：10pF～0.5uF   小分辨率 0.01pF
    3.13 電容量測量精度：±(讀數(shù)×0.5%+1pF)
    注：實際測量精度與試品電流大小和所用PT(CVT)精度有關(guān)

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般電纜出現(xiàn)故障點，我們首先要大致判斷一下是何原因造成電纜的故障點，因此本司提供以下幾個因素以供參考：
　1）機械損傷
　　 機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計，外力機械損傷引發(fā)的故障比例。有些機械損傷很輕微，當時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因：
　　 電纜故障測試儀1）安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
  2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　?。?）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導致進水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
　　（5）過電壓
　　     大氣與內(nèi)部過電壓桂林市容性設(shè)備絕緣帶電測試儀選型作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。 
　?。?）設(shè)計和制作工藝不良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。
　?。?）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現(xiàn)在三個方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)桂林市容性設(shè)備絕緣帶電測試儀選型褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時不密封等；三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
　?。?）護層的腐蝕