：產(chǎn)品綜述

本儀器是針對整組12V-600V蓄電池系列測試，不同規(guī)格型號對整組要求不同，具體根據(jù)儀表為準(zhǔn)。單體電池電壓為1.2V-12V的鉛酸蓄電池組進(jìn)行測試的儀器。是根據(jù)國家有關(guān)測試與維護(hù)規(guī)程要求所設(shè)計，對蓄電池進(jìn)行性能檢測的專業(yè)測試儀器。該儀器放電功率大，體積小，重量輕，上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能齊全，大大減少了蓄電池日常測試維護(hù)的工作量。為電池和UPS電源維護(hù)提供全面科學(xué)的檢測手段。

二：主要功能特點(diǎn)

l   儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。

l   存儲數(shù)據(jù)方式有內(nèi)部存儲和外部SD卡存儲方式，自行選擇。

l   具有過壓、過流、過熱等保護(hù)功能。

l   在線監(jiān)測功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態(tài)下，對電池組及單節(jié)電池進(jìn)行實時的監(jiān)測；包括整組電壓、單節(jié)電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監(jiān)測時間等；

l   放電測試功能：在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負(fù)載進(jìn)行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負(fù)載與用戶設(shè)備并接進(jìn)行恒流放電。設(shè)定好“放電電流”、“放電時間”、“放電容量”、“整組終止保護(hù)電壓”、“單體終止保護(hù)電壓”等參數(shù)，測試儀便自動執(zhí)行放電功能，并實時顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、放電時間等數(shù)據(jù)；放電測試過程中可對放電參數(shù)進(jìn)行修改。當(dāng)電池組達(dá)到終止放電電壓設(shè)定值、終止放電容量設(shè)定值、終止放電時間設(shè)定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設(shè)定值或人為進(jìn)行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設(shè)置為只報警不終止。

l   容量快測功能：(選配)在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負(fù)載進(jìn)行放電，只需3～20分鐘便可測出電池組中每一節(jié)電池的實際容量、內(nèi)阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；

l   在測試過程中當(dāng)檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時，測試儀自動終止測試，以便對電池進(jìn)行保護(hù)。測試儀采用監(jiān)控部分與功率部分一體化設(shè)計，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡單，流程清晰，每一步操作均有簡體中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優(yōu)美。

l   上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能強(qiáng)大，界面友好，提供數(shù)據(jù)管理、打印、分析、報表統(tǒng)計、自動生成測試報告等功能。

三：技術(shù)指標(biāo)：

（選取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A為樣本）

四：測試步驟介紹

1.4.1在線監(jiān)測測試：

*步：連接單體電壓采集器。（詳見章節(jié)2.4）

第二步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。（詳見章節(jié)2.5）

第三步：插入電源，主機(jī)開機(jī)。

第四步：進(jìn)入在線監(jiān)測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.1）

第五步：“確定”開始測試。

1.4.2 放電測試：

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。純負(fù)載不具此功能

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機(jī)，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機(jī)開機(jī)。

第六步：進(jìn)入放電參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.2）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

       1.4.3容量快測（選配功能）

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機(jī)，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機(jī)開機(jī)。

第六步：進(jìn)入容量快測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.3）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

武漢華頂電力設(shè)備有限公司編制

表4-12 10kV高壓室超聲波監(jiān)測數(shù)據(jù)

由于300B位于高壓室內(nèi)里側(cè)，而暫態(tài)地電壓檢測數(shù)據(jù)從外向里有逐步減小的趨勢，且外側(cè)的348開關(guān)柜的監(jiān)測數(shù)據(jù)略低于窗戶框架、大門上所測出的背景值，因此推斷暫態(tài)地電壓檢測數(shù)據(jù)主要來源于高壓室外的電磁干擾。即使開關(guān)柜內(nèi)本身有一定的局放信號，也被外界的干擾所覆蓋無法準(zhǔn)確辨別。

當(dāng)300B后下柜門的觀察窗封閉時，由于受到柜體的阻礙，超聲波無法傳播出來，所有位置的檢測數(shù)據(jù)均為6至7dB，與背景值*。當(dāng)打開觀察窗，在窗口處檢測時，300B的超聲波檢測數(shù)據(jù)明顯上升，數(shù)據(jù)在27至35dB之間波動。而其它開關(guān)柜在打開觀察窗后，檢測數(shù)據(jù)仍然維持在6至7dB。

綜合以上檢測情況，可判斷在300B開關(guān)柜內(nèi)有局部放電，根據(jù)《電力設(shè)備帶電檢測技術(shù)規(guī)范》，當(dāng)超聲波局部放電檢測數(shù)值大于15dB時屬于缺陷。同時根據(jù)相關(guān)規(guī)程，暫態(tài)地電壓檢測數(shù)據(jù)不明顯，而超聲波局部放電檢測數(shù)據(jù)較大時，此類缺陷極有可能為設(shè)備表面放電。建議及時對其進(jìn)行停電檢查，處理受潮缺陷，查找局部放電部位，進(jìn)行消缺處理。

隨后對300B間隔進(jìn)行了停電檢查試驗，外觀檢查發(fā)現(xiàn)，開關(guān)柜內(nèi)斷路器、電纜、避雷器、帶電顯示裝置等設(shè)備受潮嚴(yán)重，設(shè)備外絕緣表面有明顯的水珠凝結(jié)。且B相電纜頭與銅排連接處存在過熱現(xiàn)象，螺栓表面存在很厚的氧化膜，如圖4-25所示。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，電纜穿墻處的堵泥開裂，電纜溝的水汽可直接進(jìn)入斷路器室，如圖4-26所示。該水汽凝結(jié)的原因主要由于柜內(nèi)驅(qū)潮裝置的溫濕度控制器自動方式失效，不能正常啟動，只能人工手動啟動。因此潮氣無法排除，在柜內(nèi)設(shè)備外絕緣上凝結(jié)。

隨后試驗人員對開關(guān)柜內(nèi)各設(shè)備進(jìn)行了診斷性試驗，對300B斷路器下端頭至300B1隔離開關(guān)電纜頭一段進(jìn)行了絕緣試驗，試驗結(jié)果為A相10MΩ，B相為5MΩ，C相為5MΩ；對300B斷路器上端頭連同10kVⅢ段母線進(jìn)行絕緣試驗，結(jié)果為ABC三相均為5MΩ左右。絕緣下降主要是外表面絕緣水珠凝結(jié)以及臟污引起。接著，試驗人員對柜內(nèi)設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗。對300B1隔離開關(guān)下端頭以下部分進(jìn)行耐壓試驗，施加電壓時發(fā)現(xiàn)C相有明顯的放電聲，A、B兩相正常。當(dāng)廣州市蓄電池放電測試儀出廠價廣州市蓄電池放電測試儀出廠價加到20kV左右電壓時，肉眼發(fā)現(xiàn)300B斷路器C相下出線部位明顯的放電現(xiàn)象，如圖4-27所示。為了排除該放電是臟污和*引起，檢修人員對該部位進(jìn)行了擦拭和酒精清洗，絕緣電阻測試，A、B、C三相絕緣電阻上升至15MΩ。重新進(jìn)行了耐壓試驗發(fā)現(xiàn)該部位還是存在放電現(xiàn)象。合上300B斷路器后，對TA、300B1隔離開關(guān)、300B斷路器、300B2隔離開關(guān)及III段母線一起進(jìn)行了交流耐壓試驗，升壓至26kV時，發(fā)現(xiàn)斷路器外絕緣筒與機(jī)構(gòu)連接處存在明顯放電現(xiàn)象，放電部位見圖4-28。

綜合試驗以及檢查情況，試驗人員分析該斷路器由于受潮，設(shè)備外絕緣發(fā)生沿面放電，長期的局部放電使得設(shè)備絕緣加速劣化，終對設(shè)備絕緣造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷，如繼續(xù)運(yùn)行，將可能發(fā)生運(yùn)行中絕緣擊穿甚至爆炸的事故，立即安排對300B開關(guān)柜進(jìn)行了更換。