涂建國
產(chǎn)品概述
HDDL-S電纜故障測試儀是一套綜合性的電纜故障探測儀器。是我公司在電纜故障測試儀上的新型設(shè)備,能對電纜的高阻閃絡(luò)故障,高低阻性的接地,短路和電纜的斷線,接觸不良等故障進(jìn)行測試,適用于測試各種型號、不同等級電壓的電力電纜及通信電纜。
二:主要特點
1.功能齊全
測試故障安全、迅速、準(zhǔn)確。儀器采用低壓脈沖法和高壓閃絡(luò)法探測,可測試電纜的各種故障,尤其對電纜的閃絡(luò)及高阻故障可無需燒穿而直接測試。如配備聲測法定點儀,可準(zhǔn)確測定故障的精確位置。
2.測試精度高
儀器采用高速數(shù)據(jù)采樣技術(shù),A/D采樣速度為100MHz,使儀器讀取分辨率為1m,探測盲區(qū)為1m。
3.智能化程度高
測試結(jié)果以波形及數(shù)據(jù)自動顯示在大屏幕液晶顯示屏上,判斷故障直觀。并配有全中文菜單顯示操作功能,無需對操作人員作專門的訓(xùn)練。
4.具有波形及參數(shù)存儲,調(diào)出功能
采用非易失性器件,關(guān)機(jī)后波形、數(shù)據(jù)不易失。
5.具有雙蹤顯示功能。
可將故障電纜的測試波形與正常波形進(jìn)行對比,有利于對故障進(jìn)一步判斷。
6.具有波形擴(kuò)展比例功能。
改變波形比例,可擴(kuò)展波形進(jìn)行精確測試。
7.可任意改變雙光標(biāo)的位置,直接顯示故障點與測試點的直接距離或相對距離。
8.具有根據(jù)不同的被測電纜隨時修改傳播速度功能。
9.小體積便攜式外形,內(nèi)裝可充電的電池供電,方便攜帶和使用。
三:技術(shù)參數(shù)
1.應(yīng)用范圍及用途
HDDL-S電纜故障測試儀可測試各種型號的電力電纜(電壓等級1KV~35KV)和市話電纜、調(diào)頻通信電纜、同軸電纜及金屬架空線路上發(fā)生的短路、接地、高阻泄漏,高阻閃絡(luò)性故障和電纜的斷線、接觸不良等故障。并可測試電纜的長度和電波在電纜上的傳播速度。
2.測試距離:15Km (明線可達(dá)100千米)
3.探測盲區(qū): 1m
4.讀數(shù)分辨率: 1m
5.功耗: 5VA
6.使用條件:環(huán)境溫度 0℃~+40℃
(極限溫度 ?。?0℃~+50℃)
相對濕度 40℃(20~90)%RH
大氣壓強 ?。?6~106)Kpa
7.體積:275×220×160mm3
8.重量:1.8kg
四:測試方法
1.低壓脈沖法(簡稱脈沖法)
2.沖擊高壓閃絡(luò)法(簡稱沖閃法)
五:基本原理
根據(jù)故障的探測原理,當(dāng)儀器處于閃絡(luò)觸發(fā)方式時,故障點瞬時擊穿放電所形成的閃絡(luò)回波是隨機(jī)的單次瞬態(tài)波形,因此測試儀器應(yīng)具備存儲示波器的功能,可捕獲和顯示單次瞬態(tài)波形。本儀器采用數(shù)字存儲技術(shù),利用高速A/D轉(zhuǎn)換器采樣,將輸入的瞬態(tài)模擬信號實時地轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,存儲在高速存儲器中,經(jīng)CPU微處理器處理后,送至LCD顯示控制電路,變?yōu)闀r序點陣信息,于是在LCD屏幕上顯示當(dāng)前采樣的波形參數(shù)。
當(dāng)HDDL-S電纜故障測試儀處于脈沖觸發(fā)方式時,儀器按一定周期發(fā)出探測脈沖加入被測電纜和輸入電路,即時啟動A/D工作,其采樣、存儲、處理和顯示與前述過程相同。LCD顯示屏上應(yīng)有反射回波。
微處理器完成的數(shù)字處理任務(wù)包括:數(shù)據(jù)的采集、儲存、數(shù)字濾波、光標(biāo)移動、距離計算、圖形比較、圖像的比例擴(kuò)展,直到送LCD顯示。
脈沖發(fā)生器是根據(jù)微處理器送來的編碼信號,自動形成一定寬度的邏輯脈沖。此脈沖經(jīng)發(fā)射電路轉(zhuǎn)換成高幅值的發(fā)射沖,送至被測電纜上。
高速A/D發(fā)生器是將被測電纜上返回的信號經(jīng)輸入電路送高速A/D采樣電路轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,送微處理器進(jìn)行處理。
鍵盤是人機(jī)對話的窗口,操作人員可根據(jù)測試需要通過鍵盤將命令輸入給計算機(jī),然后由計算機(jī)控制儀器完成某一測試功能。
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變電站500kV 2號主變壓器在進(jìn)行投運后油色譜跟蹤測試時發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有痕量乙炔產(chǎn)生,隨后進(jìn)行高頻局部放電和超聲波局部放電帶電檢測,發(fā)現(xiàn)該變壓器三相均有不同程度的局部放電信號。停電返廠解體后,證實了變壓器磁分路與鐵心間、上下磁分路與夾件安裝面間均存在不同程度的放電痕跡,磁分路端部絕緣多數(shù)移位或破損。此次檢測有效避免了重大事故的發(fā)生。
在油色譜發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有痕量乙炔后,檢測人員對該變壓器進(jìn)行了高頻局部放電和超聲波局部放電帶電檢測。對三相分別進(jìn)行高頻檢測后發(fā)現(xiàn),三相均存在不同程度的內(nèi)部放電,其中A相放電為嚴(yán)重。隨后,采用美國物理聲學(xué)公司超聲波局部放電定位儀對放電源進(jìn)行了定位,如圖4-21所示,放電位置示意圖如圖4-22所示。定位結(jié)果顯示,放電主要集中在低壓線圈下部油枕側(cè)夾件區(qū)域(高度約為250~600mm)。
圖4-21 超聲波定位儀定位結(jié)
圖4-22 定位結(jié)果示意圖
通過局部放電測試,發(fā)現(xiàn)A相同時存在電信號及可疑聲信號,同時鐵芯與夾件位置局部放電信號大小相近、相位相反,推測在A相鐵芯與夾件間產(chǎn)生了放電。結(jié)合油化學(xué)試驗結(jié)果也可以推斷該主變內(nèi)部存在連續(xù)的火花放電,此放電可能由懸浮電位導(dǎo)致。
隨后將2號變壓器低壓側(cè)電容器退出,低壓側(cè)電流為零,上述現(xiàn)象均消失,證明其放電位置位于變壓器磁回路,這與超聲局部放電定位檢測結(jié)果*。由此判斷,該變壓器三相均存在不同程度放電,其中A相為嚴(yán)重,放電位置位于本體下部“鐵心-夾件”之間的夾件磁屏蔽位置。
11月份,該變壓器返廠檢修,檢查發(fā)現(xiàn)三相磁分路與鐵心間、上下磁分路與夾件安裝面間均存在不同程度放電痕跡,其中A相磁分路端部絕緣多數(shù)位移或破損,B、C相未見異常,如圖4-23、圖4-24所示。經(jīng)檢查分析此次變壓器內(nèi)部局部放電缺陷原因主要有:1、磁分路與鐵心間距較小且無可靠絕緣保證措施;2、處于220kV繞組端部的磁分路厚度不足(設(shè)計值厚度為20mm廣州市電纜故障測試儀出廠價廣州市電纜故障測試儀出廠價±2mm,實際僅為14.3mm),在安裝槽內(nèi)存在間隙,導(dǎo)致磁分路與夾件接觸不緊密,產(chǎn)生積碳。
2013年1月該變壓器整改完成后順利投入運行,對其進(jìn)行超聲波局部放電檢測,異常信號消失,缺陷消除
4-23 存在放電痕跡的磁分