：產品綜述

本儀器是針對整組12V-600V蓄電池系列測試，不同規(guī)格型號對整組要求不同，具體根據(jù)儀表為準。單體電池電壓為1.2V-12V的鉛酸蓄電池組進行測試的儀器。是根據(jù)國家有關測試與維護規(guī)程要求所設計，對蓄電池進行性能檢測的專業(yè)測試儀器。該儀器放電功率大，體積小，重量輕，上位機數(shù)據(jù)管理軟件功能齊全，大大減少了蓄電池日常測試維護的工作量。為電池和UPS電源維護提供全面科學的檢測手段。

二：主要功能特點

l   儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。

l   存儲數(shù)據(jù)方式有內部存儲和外部SD卡存儲方式，自行選擇。

l   具有過壓、過流、過熱等保護功能。

l   在線監(jiān)測功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態(tài)下，對電池組及單節(jié)電池進行實時的監(jiān)測；包括整組電壓、單節(jié)電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監(jiān)測時間等；

l   放電測試功能：在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負載進行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負載與用戶設備并接進行恒流放電。設定好“放電電流”、“放電時間”、“放電容量”、“整組終止保護電壓”、“單體終止保護電壓”等參數(shù)，測試儀便自動執(zhí)行放電功能，并實時顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、放電時間等數(shù)據(jù)；放電測試過程中可對放電參數(shù)進行修改。當電池組達到終止放電電壓設定值、終止放電容量設定值、終止放電時間設定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設定值或人為進行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設置為只報警不終止。

l   容量快測功能：(選配)在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負載進行放電，只需3～20分鐘便可測出電池組中每一節(jié)電池的實際容量、內阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；

l   在測試過程中當檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時，測試儀自動終止測試，以便對電池進行保護。測試儀采用監(jiān)控部分與功率部分一體化設計，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡單，流程清晰，每一步操作均有簡體中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優(yōu)美。

l   上位機數(shù)據(jù)管理軟件功能強大，界面友好，提供數(shù)據(jù)管理、打印、分析、報表統(tǒng)計、自動生成測試報告等功能。

三：技術指標：

（選取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A為樣本）

四：測試步驟介紹

1.4.1在線監(jiān)測測試：

*步：連接單體電壓采集器。（詳見章節(jié)2.4）

第二步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。（詳見章節(jié)2.5）

第三步：插入電源，主機開機。

第四步：進入在線監(jiān)測參數(shù)設置。(詳見章節(jié)3.1）

第五步：“確定”開始測試。

1.4.2 放電測試：

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。純負載不具此功能

第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入放電參數(shù)設置。(詳見章節(jié)3.2）

第七步：將放電開關撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

       1.4.3容量快測（選配功能）

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。

第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入容量快測參數(shù)設置。(詳長沙市蓄電池放電測試儀*長沙市蓄電池放電測試儀*見章節(jié)3.3）

第七步：將放電開關撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

武漢華頂電力設備有限公司編制

貨方應保證其提供的貨物是全新的、未使用過的，采用的是優(yōu)質材料和先進工藝，并在各方面符合合同規(guī)定的質量、規(guī)格和性能。供貨方應保證其提供的貨物經過正確安裝、正常操作和保養(yǎng)，在其壽命期內運行良好，供貨方應承諾設備的壽命不少于30年。在質保期內，由于供貨方設計、材料或工藝的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限內供貨方應免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。

5.2質保期應為設備投運驗收后12個月或合同設備達到交貨地點18個月，質保期以先到為準。

5.3在質量保證期內，由于供貨方設備的質量問題而造成停運，供貨方應負責盡快更換有缺陷或損壞的部件，并賠償相應損失；同時，設備的質保期將延長，延長時間為設備重新投運后12個月。

5.4供貨方應對合同設備的設計、材料選擇、加工、制造和試驗等建立質量保證體系，并在合同設備的整個制造過程中嚴格按其執(zhí)行。

5.5對合同設備供貨方應采用有運行經驗證明正確的、成熟的技術；若采用供貨方過去未采用過的新技術，應征得買方的同意。

5.6供貨方從其他廠采購的設備，一切質量問題應有供貨方負責。

6.1技術服務

6.1.1供貨方應一名工地代表，配合買方與安裝承包商之間的工作。供貨方應指派合格的有經驗的安裝監(jiān)督人員和試驗工程師，對合同設備的安裝、調試和現(xiàn)場試驗等進行技術指導。供貨方指導人員應對所有安裝工作的正確性負責，除非安裝承包商的工作未按照供貨方人員的意見執(zhí)行，并且，供貨方指導人員應立即以書面形式將此情況通知買方。

6.1.2供貨方的工地代表，應在合同范圍內全面與買方工地代表充分合作與協(xié)商，以解決合同有關的技術和工作問題。雙方的工地代表，未經雙方授權，無權變更和修改合同。

6.1.3供貨方技術人員代表供貨方，完成合同規(guī)定有關設備的技術服務，指導、監(jiān)督設備的安裝、調試和驗收試驗。

6.1.4供貨方技術人員應對買方人員詳細地解釋技術文件、圖紙、運行和維護手冊、設備特性、分析方法和有關的注意事項等，解答和解決買方在合同范圍內提出的技術問題。

6.1.5供貨方技術人員的技術指導應是正確的，如因錯誤指導而引起設備和材料的損壞，供貨方應負責修復、更換和（或）補充，其費用由供貨方承擔，該費用還包括進行修補期間所發(fā)生的服務費。買方有關技術人員應尊重供貨方技術人員的技術指導。

6.1.6供貨方代表應尊重買方工地代表，充分理解買方對安裝、調試工作提出的技術和質量方面的意見和建議，使設備的安裝、調試達到雙方都滿意的質量。如因供貨方原因造成安裝或試驗工作拖期，買方有權要求供貨方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務，且費用由供貨方自理。如因買方原因造成安裝或試驗拖期，買方根據(jù)需要有權要求供貨方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務，并承擔有關費用。

6.2在供貨方工廠的檢驗和監(jiān)造

監(jiān)造按照DL/T586-95《電力設備用戶監(jiān)造技術導則》的規(guī)定執(zhí)行，生產過程中主要工藝階段和出廠試驗，供貨方提前7天通知買方。由買方技術人員進行監(jiān)造，并對主要技術數(shù)據(jù)和記錄進行認可，方可進行下一個工序或出廠運輸。