產(chǎn)品綜述

本儀器是針對整組12V-600V蓄電池系列測試，不同規(guī)格型號對整組要求不同，具體根據(jù)儀表為準(zhǔn)。單體電池電壓為1.2V-12V的鉛酸蓄電池組進行測試的儀器。是根據(jù)國家有關(guān)測試與維護規(guī)程要求所設(shè)計，對蓄電池進行性能檢測的專業(yè)測試儀器。該儀器放電功率大，體積小，重量輕，上位機數(shù)據(jù)管理軟件功能齊全，大大減少了蓄電池日常測試維護的工作量。為電池和UPS電源維護提供全面科學(xué)的檢測手段。

二：主要功能特點

l   儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。

l   存儲數(shù)據(jù)方式有內(nèi)部存儲和外部SD卡存儲方式，自行選擇。

l   具有過壓、過流、過熱等保護功能。

l   在線監(jiān)測功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態(tài)下，對電池組及單節(jié)電池進行實時的監(jiān)測；包括整組電壓、單節(jié)電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監(jiān)測時間等；

l   放電測試功能：在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負(fù)載進行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負(fù)載與用戶設(shè)備并接進行恒流放電。設(shè)定好“放電電流”、“放電時間”、“放電容量”、“整組終止保護電壓”、“單體終止保護電壓”等參數(shù)，測試儀便自動執(zhí)行放電功能，并實時顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、放電時間等數(shù)據(jù)；放電測試過程中可對放電參數(shù)進行修改。當(dāng)電池組達到終止放電電壓設(shè)定值、終止放電容量設(shè)定值、終止放電時間設(shè)定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設(shè)定值或人為進行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設(shè)置為只報警不終止。

l   容量快測功能：(選配)在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負(fù)載進行放電，只需3～20分鐘便可測出電池組中每一節(jié)電池的實際容量、內(nèi)阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；

l   在測試過程中當(dāng)檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時，測試儀自動終止測試，以便對電池進行保護。測試儀采用監(jiān)控部分與功率部分一體化設(shè)計，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡單，流程清晰，每一步操作均有簡體中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優(yōu)美。

l   上位機數(shù)據(jù)管理軟件功能強大，界面友好，提供數(shù)據(jù)管理、打印、分析、報表統(tǒng)計、自動生成測試報告等功能。

三：技術(shù)指標(biāo)：

（選取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A為樣本）

四：測試步驟介紹

1.4.1在線監(jiān)測測試：

*步：連接單體電壓采集器。（詳見章節(jié)2.4）

第二步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。（詳見章節(jié)2.5）

第三步：插入電源，主機開機。

第四步：進入在線監(jiān)測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.1）

第五步：“確定”開始測試。

1.4.2 放電測試：

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。純負(fù)載不具此功能

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入放電參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.2）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

       1.4.3容量快測（選配功能）

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入容量快測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.3）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

武漢華頂電力設(shè)備有限公司編制

緣油試驗按“絕緣油”的規(guī)定。

第12條 有載調(diào)壓切換裝置的檢查試驗：

一、測量限流元件的電阻值，測得值與產(chǎn)品出廠數(shù)值相比，應(yīng)無顯著差別；

二、檢查快速切換開關(guān)動、定觸頭的全部動作順序，應(yīng)符合產(chǎn)品的要求；

三、檢查切換裝置的全部切換過程、應(yīng)無任何開路現(xiàn)象；

四、檢查變壓器空載下切換裝置的調(diào)壓情況、其電壓變化范圍和變化規(guī)律，與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比， 應(yīng)無顯著差別；

五、快速切換開關(guān)油箱中絕緣油試驗，電氣強度應(yīng)不低于30千伏。

注：*、二項僅在快速切換開關(guān)需要取出檢查時才進行試驗。

第13條 額定電壓下的沖擊合閘試驗。

變壓器沖擊合閘試驗為五次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象；沖擊合閘一般應(yīng)在變壓器高壓側(cè)進行。分級絕緣的變壓器，進行沖擊閘時，其中點性必須接地。

第14條 檢查相應(yīng)。

必須與電網(wǎng)相位*。

注：

(1)絕緣試驗時，以變壓器上層油溫作為變壓器的溫度。

(2)油浸式變壓器的絕緣試驗，應(yīng)在充滿合格油靜止一定時間，待氣泡清除后方可進行。靜止時間按產(chǎn)品要求。當(dāng)產(chǎn)品無要求時：大容量變壓器須靜止20小時以上(真空注油可適當(dāng)縮短)；3～10千伏變壓器須靜止5小時以上；強迫油循環(huán)的變壓器尚須啟動油泵，將剩余氣體排盡后，方可進行。

(3)使用表1—1、表2—1時，同一變壓器的中壓和低壓線圈的絕緣電

阻和ｔｇδ(%)標(biāo)準(zhǔn)，均與高壓線圈相同。線圈的額定電壓為13.8千伏者和15

.7千伏者按3～10千伏級標(biāo)準(zhǔn)，額定電壓為18千伏者按20～35千伏級標(biāo)準(zhǔn)。

(4)變壓器耐壓時，充油套管內(nèi)應(yīng)充滿油。

第15條 新裝油浸式電力變壓器不需干燥的條件

一、帶油運輸?shù)淖儔浩?帶或不帶儲油柜)。

1.絕緣油電氣強度合格、無水分；

2.絕緣油電阻或吸收比符合規(guī)定；

3.介質(zhì)損失角正切值ｔｇδ(%)符合規(guī)定；(電壓等級在35千伏以下及容量在1250千伏以下者，可不作要求)。

二、充氮運輸?shù)淖儔浩鳌?/span>

1.當(dāng)器身內(nèi)能保持正壓而密封無明顯破壞時，則應(yīng)根據(jù)安裝及試驗記錄全面分析作出綜合判斷，決定是否需要干燥。

2.殘油中不含有水分，電氣強度不低于30千伏；

3.注入合格油后。昆明蓄電池放電測試儀優(yōu)質(zhì)服務(wù)昆明蓄電池放電測試儀優(yōu)質(zhì)服務(wù)

(1)絕緣油電氣強度合格、無水分；

(2)絕緣電阻或吸收比符合規(guī)定；

(3)介質(zhì)損失角正切值ｔｇδ(%)符合規(guī)定。