產品綜述

本儀器是針對整組12V-600V蓄電池系列測試，不同規(guī)格型號對整組要求不同，具體根據儀表為準。單體電池電壓為1.2V-12V的鉛酸蓄電池組進行測試的儀器。是根據國家有關測試與維護規(guī)程要求所設計，對蓄電池進行性能檢測的專業(yè)測試儀器。該儀器放電功率大，體積小，重量輕，上位機數據管理軟件功能齊全，大大減少了蓄電池日常測試維護的工作量。為電池和UPS電源維護提供全面科學的檢測手段。

二：主要功能特點

l   儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。

l   存儲數據方式有內部存儲和外部SD卡存儲方式，自行選擇。

l   具有過壓、過流、過熱等保護功能。

l   在線監(jiān)測功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態(tài)下，對電池組及單節(jié)電池進行實時的監(jiān)測；包括整組電壓、單節(jié)電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監(jiān)測時間等；

l   放電測試功能：在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負載進行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負載與用戶設備并接進行恒流放電。設定好“放電電流”、“放電時間”、“放電容量”、“整組終止保護電壓”、“單體終止保護電壓”等參數，測試儀便自動執(zhí)行放電功能，并實時顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、放電時間等數據；放電測試過程中可對放電參數進行修改。當電池組達到終止放電電壓設定值、終止放電容量設定值、終止放電時間設定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設定值或人為進行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設置為只報警不終止。

l   容量快測功能：(選配)在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負載進行放電，只需3～20分鐘便可測出電池組中每一節(jié)電池的實際容量、內阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；

l   在測試過程中當檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時，測試儀自動終止測試，以便對電池進行保護。測試儀采用監(jiān)控部分與功率部分一體化設計，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡單，流程清晰，每一步操作均有簡體中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優(yōu)美。

l   上位機數據管理軟件功能強大，界面友好，提供數據管理、打印、分析、報表統(tǒng)計、自動生成測試報告等功能。

三：技術指標：

（選取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A為樣本）

四：測試步驟介紹

1.4.1在線監(jiān)測測試：

*步：連接單體電壓采集器。（詳見章節(jié)2.4）

第二步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。（詳見章節(jié)2.5）

第三步：插入電源，主機開機。

第四步：進入在線監(jiān)測參數設置。(詳見章節(jié)3.1）

第五步：“確定”開始測試。

1.4.2 放電測試：

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。純負載不具此功能

第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入放電參數設置。(詳見章節(jié)3.2）

第七步：將放電開關撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

       1.4.3容量快測（選配功能）

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。

第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入容量快測參數設置。(詳見章節(jié)3.3）

第七步：將放電開關撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

武漢華頂電力設備有限公司編制

一般選用手動搖表、電動搖表、數字搖表，而兆歐表的基本原理，無論是指針式或數字式，都是基于同一原理，即兩組線圈中流過的電流在同一磁場中產生不同方向的轉動力矩，指針或數字的指示與下式相關：α= f  ( I₁  /  I₂ )，其中I₂對應其電壓線圈，回路電阻固定，即要求搖測時轉速恒定，使輸出電壓穩(wěn)定。其接線端子有L高壓端、E接地端、G屏蔽端，而屏蔽端子G，是直接與負極性相連的，表面泄漏電流經它直接流回，不經過測量機構，所以謂之“屏蔽”。

前面已經描述過，當直流電壓施加于絕緣介質上時，通過的電流有I_C、Ia、Ig，I_C為電容電流，很快完成充電，Ia為吸收電流，極化現象較漫長，因此用吸收比來確認大容量、復雜多層絕緣的情況，即K =  R_60“ / R₁₅ ，近年來，隨著變壓器容量的不斷增長，對其繞組的絕緣阻值誤判現象增多，如其吸收比＜1.3，但運行良好，原因是其吸收電流衰減時間太長，因此規(guī)定了用極化指數來衡量即 R_10min / R_1min。

       對于Ig，有體積和表面之分，因此在設備表面臟污時和絕緣受潮或開裂狀態(tài)下，其傳導電流劇增。因此，測絕緣及其吸收比可以很方便地判斷其整體受潮的情況，例如湛江奧里油發(fā)電機耐壓試驗時測絕緣的過程和避雷器測試泄漏電流時的情況就可以明確說明問題。測絕緣時設備的選擇，一般是根據被試設備電壓等級的不同而選用不同電壓等級的兆歐表，則依據交接規(guī)程有：250 V → 電機測溫元件、500 V → 發(fā)電機轉子繞組絕緣測試、1000 V → 電動機軸承絕緣電阻、2500 V → 一般電機、變壓器、5000V→大容量的變壓器、水內冷搖表 → 水內冷發(fā)電機的絕緣測試，但也有例外，如隱極式發(fā)電機轉子的交流耐壓試驗則規(guī)定可以用2500V搖表替代。

交接規(guī)程上的相關規(guī)定：發(fā)電機：（1）各相絕緣電阻的不平衡系數不得大于2；（2）吸收比：對瀝青浸膠及烘春云母≥1.3，對環(huán)氧粉云母絕緣≥1.6，在交接試驗前，包括匯水管電阻不同的廠家均有不同的規(guī)定，應區(qū)別對待；（3）轉子繞組應使用500V搖表，不低于0.5 MΩ。 交流電動機：380 V電機 ≥ 0.5  MΩ；1000 V 以上電機，應測試吸收比 ≥ 1.2。 電力變壓器：（1）不低于產品出廠試驗值的70 %；（2）35 KV及以上且容量為4000 KVA及以上，測量吸收比 ≥ 1.3 ；（3）220KV及以上且容量為 120 MVA 及以上，應用5000V 搖表測量極化指數≥ 1.3。互感器：（1）應測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組之間及對外殼的絕緣。應尤其注意半絕緣 PT 測絕緣時應拆開一次側的N端接線來測試，另外每個二次繞組均應有體現，我們的報告格式應改進；（2）油紙電容式的CT應測試末屏對二次繞組對地的阻值，用2500V搖表≥ 1000 MΩ。斷路器：（1）應測試絕緣拉桿的絕緣值；（2）操作回路的絕緣電阻應 ≥ 10 MΩ。套管：（1）套管的主絕緣；（2）電容式套管的末屏應用2500 V 搖表 ≥ 1000 MΩ，否則應進行末屏的介損試驗。電力電纜：應測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層間和各線芯間的絕緣值。電容器：（1）耦合電容，斷路器電容應在二極之間測試；（2）并聯(lián)電容器應在電極與外殼之間進行。避雷器：應測試主絕緣及基座絕緣。

測試絕緣的基本步驟和注意事項： 

1. 被試品與外部的連接全部拆除，并對地放電充分。變壓器的被試側應外接接地，中性點能夠拆開的要拆開，電動機繞組也要如此；不能拆開的則三相聯(lián)在一起；
2. 檢查搖表的好壞，開路為無窮大，短路則為零；
3. 在均勻轉速下，即加壓狀態(tài)下（數字搖表），將“L”引至測試端，讀取吸收比或極化指數
4. 測試讀數正常后，將“L”先從測試線上拆開，再搖表停止，或“OFF”，（能自放電的搖表例外），否則會損壞搖表；
5. 將測試品對地充分放電；
6. 有泄漏影響時，可加屏蔽至“G”端，屏蔽線應靠近被試品的加壓端，以免搖表過載；
7. 水內冷發(fā)電機必須引入匯水管的屏蔽；
8. 發(fā)電機和電纜電容電流大，必須充分放電。

在安規(guī)中也對測絕緣有專門的規(guī)定：“電氣設備在進行耐壓試驗前，應先測定絕緣電阻，用搖表測定絕緣電阻時，被試設備應確實與電源斷開，試驗中應防止帶電部位與人體接觸。試驗完成后被試設備必須放電。”

對數據的分析：HDFD蓄電池放電測試儀HDFD蓄電池放電測試儀

1. 注意環(huán)境溫度與濕度，作好記錄，在必要的情況下，如變壓器的